從﹁網誌青年運動會﹂看企業部落格未來|數位時代 BusinessNext

** ＰＣ世界**近日評選出全球最具影響力的五十大網際網路人物，其中包括有美國政府官員、知名企業高階主管、投資專家等。在這份名單中，也出現不少與部落格及Web 2.0應用相關的人物，包括：維基百科創始人吉米．威爾斯（Jimmy Wales）、YouTube創始人查德．赫利（Chad Hurley）和陳士駿、WordPress部落格軟體開發者馬特．穆倫維格（Matt Mullenweg）、RSS 2.0創建者戴夫．維納（Dave Winer）等，可以想見，Web 2.0及部落格相關服務影響當代，已非僅止於新科技及網路圈，而是紮紮實實地深入各企業領域，甚至每個人的生活圈。

台灣部落格活力有餘創新不足
相較國外媒體投射於Web 2.0應用及部落格圈人物的大量鎂光燈，台灣部落格圈引起的話題與關注，似乎過度偏重於娛樂圈明星部落格，這對強調常民文化的部落格而言，是極為諷刺的。當然，這與台灣Web 2.0的創新模式不足，以及大部份傳統媒體對於Web 2.0了解有限所造成的結果。

部落格自二○○二年於台灣萌芽，當年十月，藝立協成立正體中文部落格資訊中心，但一直到了二○○五年，才是台灣出現第一波大規模部落格的一年。那一年，部落格服務似乎成了每家網路公司，或是想要跨足下一波網路服務企業不可忽視的重要環節。天空部落、中時編輯部落格、中華電信Xuite、聯合網路城邦、I'm Vlog、Yahoo!奇摩部落格、旅遊經部落格等，都在這年推出部落格服務。

二○○五年三月二十九日，也是「第一屆網誌青年運動會」（Birds of a Feather, BoF）成立的日子，這是台灣第一個由台灣部落格圈自發性舉辦較具規模的部落格論壇活動，今年四月十四日則假台北市華山創意文化園區舉辦。今年的議題共分五個論壇，包括：企業、個人、公民媒體、公益、技術，除了公益場次由智邦生活館獨家贊助，可自由報名入場外，其他場次均須付費才能入場。而這四場付費論壇中，又以「企業部落格應用趨勢」這個主題吸引最多參與者。

部落格行銷已成企業必爭之地
我很榮幸受邀於該論壇分享自二○○五年一月以來經營企業部落格的心得，包括前兩年服務於某旅行社，肩負著企業部落客身份的美麗與哀愁。另外，也跟與會者談論企業該如何策略性的與部落客保持互動，而這其中的要訣與秘辛又是什麼？傳統媒體在面對Web 2.0之草根媒體狂潮時，除了隔山觀虎鬥之外，可以有什麼更積極的作為？是圍堵、漠視？還是開放與擁抱？論壇上，我也分享了二○○五年十一月，所服務公司向「ＩＴＦ台北國際旅展」提出以部落格行銷旅展的新思維，及由我創建的「公民記者」（citizen journalist）團隊，在各網路平台上，創下了一．○八億次的總曝光量，總入場人數亦創新高，四天內共創造十七．二萬的入場人數，也為台灣建立起公民新聞與主流媒體並進的雙軌行銷新手法。除此之外，對於長遠經營部落格倍感壓力的企業，可以怎麼做？我也與大家分享了唱片圈ＥＭＩ小野麗莎、環球東洋音樂福山雅治、風潮唱片黃建為，以及電影《蜘蛛人Ⅲ》、《美好的一年》、《夢幻女郎》等以短期活動為訴求，讓企業主初試部落格行銷威力的「拋棄式部落格」作法。

該論壇主持人為與我共同創辦「部落客旅行團」（BlogTravel）、在部落格圈有「骨灰級」人物之稱的工頭堅，同一論壇的講師還包括活動主辦人喬敬，以及在部落格圈以評論國內外部落格趨勢聞名、《數位時代雙週》專欄作家之一的Mr.6。工頭堅在引言時戲稱，雖然BoF這個當初不知為何而辦，卻已經轟轟烈烈地走入第三個年頭的網誌年會，每年都有新的議題，也引爆了新的火花。

今年BoF，中視資訊科技派出五組人員，分就五個論壇進行地毯式全程錄影報導，內容將於網路大電視（ＭＯＤ）上放送後，再考慮於主頻道播出；中時部落格及I'm Vlog則安排星光大道及部落客專訪，讓這些平日隱藏於各個網誌的幕後藏鏡人現身，與所有網友面對面談談今年的BoF及個人網誌。雖然今年BoF仍未引起主流媒體的大量報導與關注，但這對於一個以Web 2.0為精神訴求的活動來說，似乎也不那麼重要了，因為每一個參與的熱血部落客們，都有一個「媒體」，替這個「為自己舉辦」的年會搖旗助陣。

與會中，我想以一個漏網的畫面表達部落格的精神，那就是當中午所有參與企業部落格論壇的與會者聽得欲罷不能，最後問與答居然比主辦單位預定的時間超出了半小時，時鐘已過十二點半，不少人都已飢腸轆轆，主持人工頭堅，請大家除了加快腳步往主會場移動，領取大會準備的便當之外，還特別提醒大家幫個忙，「別忘了，將您屁股下的那張板凳一起帶走。」語畢，大家相視而笑，雖然都沒有說出口，但卻深刻地體悟到：「這就是Web 2.0的精神呀！」

誠如BoF活動主辦人喬敬所言，BoF的訴求不在於是否提供了解答，而是拋出問題，作為下一個網路發展的起點。第三屆活力十足的BoF雖然才剛落幕，不少部落客已開始期待第四屆的到來。在企業部落格議程的熱絡討論下，也可以預見今年的企業部落格，終於可以不再是「只聞樓梯響，不見人下來」的觀望期，而將進入刀光劍影的實戰期。

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業，如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者，老師傅退休、新人才接不上的現況，更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具，許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出，全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元，每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失，只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉，老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口，正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發，歷經近十年研究與工廠驗證，嘗試把老師傅腦中的射出經驗，轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型，解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI，射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備，不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後，生產現場仍得依產品、材料與機台特性，調整溫度、速度、壓力、位置等條件；即使使用同一種塑料，不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處，不只是記住參數，而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的，就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後，第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統，工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊，sMolding 便能計算第一組成型參數；若試模後出現產品缺陷，再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點，但不知道路怎麼走，導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言，這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例，傳統方式需 7.5 小時，導入系統後縮短至 2 小時，材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤，整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步，真正進入量產後，工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損，都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組，透過射出壓力數據持續監控品質，並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之，AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」，進入量產後還能因應製程變化持續修正，進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局，桃園如何助攻智穎智能跨過0到1？

但要讓 AI 真正走進工廠，智穎智能採取 SaaS 訂閱模式，將核心運算留在雲端持續學習與更新，降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備，因此智穎智能的方案既能導入既有設備，也能與射出機、控制器業者合作，在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌，就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言，AI 真正走進製造現場的關鍵，在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言，降低導入門檻還不夠，更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言，桃園不只是公司所在地，也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說，第一個就是要經費、要人才、要場域，再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期，團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源，降低早期研發與營運負擔。更重要的是，桃園密集的製造業聚落，本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業，智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」，成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入，合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言，第一個願意開放場域的客戶，意義遠超過第一筆營收。

如今，從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次，完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示，透過市府帶領團隊前往日本神戶，智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下，團隊成功對接了神戶知名加速器，更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局，為下一階段海外市場拓展做準備。

AI 解決「怎麼生產」後，下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」，張詠翔看到的下一個問題，是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他，如果我的產能多了 20%，但沒有多 20% 的訂單，我何必要做那麼快？

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家，品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商，也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商，讓品牌端能依條件尋找供應商，也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務，初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究，到桃園工廠提供第一個實際驗證場域；從把老師傅經驗變成 AI「導航」，再走向能自行修正製程的「自駕」，智穎智能試圖數位化的，是製造業最難被保存的資產：人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散，這套從桃園工廠磨出的 AI，下一步不只要替老師傅找到數位接班人，也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源，將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去，讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。