新力靠MP3 在中國搏殺iPod|數位時代 BusinessNext

眼看著iPod nano風光，推出價格一路飄紅，可是自己卻不得不為手中的十幾台iPod mini打出降價促銷資訊，北京天博數碼銷售經理徐文正見到記者的第一句話就是：「蘋果iPod的生意愈來愈不好做了，我們正在考慮轉做新力的MP3。」自九月學校開學加上十一黃金周，最近的數碼音頻市場可算得上是好時節，蘋果趕在旺季推出nano替代mini，雖說是賺足注意力，可是由於其中國區人事變化和管道調整，再加上管道中還有不少mini來不及消化，蘋果iPod的銷售狀況並不樂觀。
相反的，新力的硬碟式MP3 NW-HD5和快閃記憶體式MP3 NW-E505等產品近期連續降價百元，開始熱賣。「目前新力MP3留給經銷商的定價彈性比較大，賣起來要遠比iPod賺錢，」徐文正表示，今後在高端MP3產品中，新力將是他選擇的一個重點。
「新力的MP3正在進步，而且對通路的管理和支持上也比較良性，不少原來跟風做蘋果的代理商都開始轉做新力了，」徐文正表示，自己經銷蘋果iPod時常常要應付通路動力不足和管理混亂的狀況，正常的銷售返點有時也無法拿到，同時分銷iPod需要大量資金，而蘋果公司給分銷商留下的利潤空間卻很薄。

不惜一切與蘋果搏殺

新力公司電子業務首席執行官中缽良治宣稱，希望借助新產品讓全系列數位音頻產品全球年度銷量能衝上四百五十萬台。這個目標雖還不及iPod一個季度內破六百萬台的瘋狂銷量，卻已比新力去年全年MP3的銷量多出五倍有餘。
這並非新力首次嘗試從蘋果嘴裡奪食，iPod問世三年之後，力推自己開發Atrac數位音頻格式受阻的新力便有樣學樣，新力「Walkman之父」高篠靜雄多次公開表示，「研發中心將根據中國消費者的需求、喜好及生活方式量身設計各類新力新品，因為新力將不惜一切代價奪回全球數位音樂市場的霸主地位。」

中國是翻身的最後戰地

對於新力搏殺蘋果，易觀國際總裁于揚則認為，最大的挑戰在於蘋果iPod已經深植人心，其霸主地位一時難以撼動，「不過新力家底夠厚、品牌夠響，又有優秀的研發團隊做為後盾，在數位音頻市場上未必就沒有贏的機會。」
面臨自一九九五年以來可能首度虧損的新力，剛剛履新的CEO史丁格在九月二十二日宣布全球裁員一萬名，關閉十一座生產據點，這是新力自一九九九年以來規模最大的一次組織改革。但在這次大裁員中，新力中國卻倖免於難。
「新力在華業務近年來持續高速增長，預計今年比去年預期也能增長五○％以上，所以說中國市場已成為新力集團全球業務發展的重要成長引擎，」新力中國有限公司傳媒公關部部長李曦明確表示，新力在中國不會有裁員的計畫，相反的，會根據在華業務的拓展需要，增加相關的業務人員。

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾，只有不到10%有被回收，其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中，約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收；反觀，同樣是高頻消費品的手機配件，回收率卻不到 1％。這個現象，對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說，是他反思事業選擇的開端，也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影！」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品，每年有超過十億個手機殼被製造，但產業並未建立材料規範，多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物，既難拆解、也沒有回收機制。結果是，一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼，在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出，連結構複雜的資訊科技產品，回收率都能達 45％，但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品，為什麼無法有效回收？這個命題讓他意識到，與其只做手機殼，不如正面處理塑膠問題本身，從材料設計、製程到後端回收再生，開創循環之道。

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系，前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到，問題不在回收端，關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成，無法被經濟化拆解，也難以透過現有流程再製。為此，犀牛盾在2017年起重新整理產品線，希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗，擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心，犀牛盾從材料工程出發，建立一套循環路徑，包括：回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等，使產品從生產到回收的每一階段，皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示，努力也終於有了成果。今年，第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產，犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型；且經內部測試顯示，材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度，產品生命週期大大突破「一次性」。

另外，今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX，同樣遵守單一材料規範，透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見，產品要做到高機能與循環利用，並不一定矛盾。

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後，王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境，再強的循環體系也只是疲於追趕。因此，三年前，犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務：「能不能做到塑膠負排放？」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠，還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士，王靖夫將塑膠問題拆為三類：已經流落環境、難以回收的「考古塑膠（Legacy Plastic）」；仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠（Modern Plastic）」；以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠（Future Plastic）」。若要走向負排放，就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠，尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力，成本極高，且難以形成可規模化的商業模式，因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸，犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾，發展PoC（概念驗證）項目，打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容，就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台，再由輕量子船前往定位點進行海廢收集：目的就是提升撿拾效率，同時也累積資料，為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川，探索更多可能

淨海計畫的下一步，不只是把「海上的掃地機器人」做出來，王靖夫說：「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說，海上平台終究要從單點示範，走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組，持續穩定地把海廢帶回經濟體。

他進一步指出，「其實這套系統不限於海洋，也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣，將塑膠在進海之前就攔截下來，不僅有助於減少海洋污染，回收後的材料也更乾淨、更適合再生，步步朝向終極願景——隨著時間推進，海中垃圾愈來愈少，被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性：一端是產品的循環設計，一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說，塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標，也讓他順利度過中年危機。「選擇改變，留給下一代更好的未來。」他相信，即便是一家做手機殼的公司，也能創造超乎想像的正向改變。