照亮非洲！萬事達卡解決支付痛點，創造太陽能新奇蹟|數位時代 BusinessNext

照亮非洲！萬事達卡解決支付痛點，創造太陽能新奇蹟

為了解決付款的不便，萬事達卡(Mastercard)與肯亞太陽能能源公司 M-KOPA 合作，透過便利的手機支付，讓非洲民眾採取按量收費的付款模式（Pay-as-you-go），用手機輕鬆支付太陽能源費用，解決金融交易的痛點。

地處偏遠，非洲民眾使用金融服務門檻高

約有625萬名生活在撒哈拉以南地區的民眾，沒有穩定的電力能源可以使用，因此多仰賴傳統的化石燃料，太陽能雖然有許多好處，但購買設備的費用高昂，以及付款的不便利性，讓許多民眾負擔不起。

Mastercard 資深商業副總裁 Kiki Del Valle認為能源是基本人權，因此Mastercard要將更現代化、可靠的能源帶給更多人，而Mastercard透過擅長的支付角色來解決能源問題。

在非洲有許多地處偏遠的鄉鎮，因交通不便以及金融基礎建設的不完善，讓多數民眾存領現金相當不便，若碰到需要付費、貸款、領錢，往往需要耗費好幾個小時甚至幾天的時間才能抵達銀行，在缺少便利付款模式的背景下，也讓非洲的太陽能計畫難以大規模推展。

因此Mastercard與專門租借太陽能發電板，目前供應非洲300萬人用電的肯亞太陽能公司M-Kopa合作，打算透過數位支付平台Masterpass的QR Code方式，讓任何擁有手機的用戶，都能採用按量收費的付款模式（Pay-as-you-go）輕鬆收付款。

有手機就能付款，按量收費減輕負擔

「想像一下現在的狀況，人們必須走好幾公里才能到商店買煤油，然後用現金付款再走路回家，這是他們現在的生活狀況。」

Kiki Del Valle表示，他們要透過 Masterpass QR Code，讓顧客以積分方式購買M-KOPA太陽能發電設備，再透過手機小額付款，或輸入商家的ID用手機轉帳。具體的做法是會將QR Code安裝在太陽能設備上，Masterpass設計了一款應用程式介面（API）將太陽能設備ID與M-KOPA的ID綁定，接著用戶只要下載專屬的App、掃描QR Code，並輸入該設備的ID，M-Kopa公司就能掌握設備的編號。

接著用戶依據預算輸入金額，一旦付款完成，M-KOPA會將積分發送到設備上讓用戶使用，達成按量收費的付款模式（Pay-as-you-go），這樣的好處是能減少設備建置、更改的成本，同時讓顧客付錢更簡單。

支付科技幫大忙，接觸更多潛在客戶

目前Masterpass QR Code，已經可以在加納、肯亞、奈及利亞、盧安達使用，這套與M-KOPA合作的太陽能方案，今年將會在烏干達開始測試，也會陸續拓展到其他國家市場。

購買加上安裝M-KOPA太陽能設備的實際成本接近200美元，對M-KOPA來說，未來可在不額外投注建置成本的情況下，加速拓展市場以及接觸到更廣大的客戶，「這種付費方式可以涵蓋到那些沒有覆蓋到傳統電網的民眾，讓他們可以繞過與銀行的關係採購設備，並隨時支付費用。」Mastercard表示，未來還打算將這樣的模式複製到水、天然氣等其他資源上。

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾，只有不到10%有被回收，其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中，約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收；反觀，同樣是高頻消費品的手機配件，回收率卻不到 1％。這個現象，對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說，是他反思事業選擇的開端，也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影！」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品，每年有超過十億個手機殼被製造，但產業並未建立材料規範，多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物，既難拆解、也沒有回收機制。結果是，一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼，在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出，連結構複雜的資訊科技產品，回收率都能達 45％，但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品，為什麼無法有效回收？這個命題讓他意識到，與其只做手機殼，不如正面處理塑膠問題本身，從材料設計、製程到後端回收再生，開創循環之道。

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系，前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到，問題不在回收端，關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成，無法被經濟化拆解，也難以透過現有流程再製。為此，犀牛盾在2017年起重新整理產品線，希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗，擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心，犀牛盾從材料工程出發，建立一套循環路徑，包括：回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等，使產品從生產到回收的每一階段，皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示，努力也終於有了成果。今年，第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產，犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型；且經內部測試顯示，材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度，產品生命週期大大突破「一次性」。

另外，今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX，同樣遵守單一材料規範，透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見，產品要做到高機能與循環利用，並不一定矛盾。

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後，王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境，再強的循環體系也只是疲於追趕。因此，三年前，犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務：「能不能做到塑膠負排放？」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠，還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士，王靖夫將塑膠問題拆為三類：已經流落環境、難以回收的「考古塑膠（Legacy Plastic）」；仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠（Modern Plastic）」；以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠（Future Plastic）」。若要走向負排放，就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠，尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力，成本極高，且難以形成可規模化的商業模式，因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸，犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾，發展PoC（概念驗證）項目，打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容，就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台，再由輕量子船前往定位點進行海廢收集：目的就是提升撿拾效率，同時也累積資料，為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川，探索更多可能

淨海計畫的下一步，不只是把「海上的掃地機器人」做出來，王靖夫說：「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說，海上平台終究要從單點示範，走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組，持續穩定地把海廢帶回經濟體。

他進一步指出，「其實這套系統不限於海洋，也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣，將塑膠在進海之前就攔截下來，不僅有助於減少海洋污染，回收後的材料也更乾淨、更適合再生，步步朝向終極願景——隨著時間推進，海中垃圾愈來愈少，被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性：一端是產品的循環設計，一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說，塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標，也讓他順利度過中年危機。「選擇改變，留給下一代更好的未來。」他相信，即便是一家做手機殼的公司，也能創造超乎想像的正向改變。