Gogoro宣佈與鴻海結盟!擴張電動機車、電池交換技術,代工巨頭將扮演什麼角色?
Gogoro宣佈與鴻海結盟!擴張電動機車、電池交換技術,代工巨頭將扮演什麼角色?

Gogoro自今年以來加速全球擴張腳步,陸續宣布進軍中國、印度市場,今(23日)則公布與全球電子代工巨頭鴻海科技集團簽署合作意向書,在技術與生產上形成策略夥伴,雙方將同步推動多項合作計畫,涵蓋智慧電池交換系統、車輛工程和生產製造等多個領域。為何Gogoro會與鴻海合作,對於Gogoro拓展海外市場又有什麼幫助?

Gogoro插旗中、印,借助鴻海全球供應鏈佈局

今年起Gogoro海外擴張速度快,接連插旗印度、中國市場,合作對象各各大有來頭,像是印度最大機車製造商Hero、中國最大燃油摩托車製造商大長江集團,與全球最大二輪電動車製造商雅迪科技集團。

相較Gogoro在台年銷逾10萬輛電動機車,海外合作對象生產實力堅強,Hero全球二輪機動車輛總銷量接近580萬輛,大長江每年銷售超過200萬輛燃油機車、雅迪則是在2020年賣出超過1,000萬輛的電動二輪車輛。

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今年4月Gogoro宣布與印度最大機車製造商Hero策略聯盟,雙方將在印度共組營運智慧電池交換網路的合資公司。
圖/ Gogoro

延伸閱讀:Gogoro西進中國!能源網路攜手大長江、雅迪科技,串起中印兩大超級人口國

那麼,鴻海加入後,可以扮演什麼角色?Gogoro 創辦人與執行長陸學森指出,「 當Gogoro的生態系,持續領導業界向都會能源補給與電池交換系統演進時,我們是否具有快速增加生產量能、並滿足全球需求的能力將極為重要。」

換句話說,在Gogoro快速擴張版圖時,必須借重擁有全球生產製造能力的業者,特別是鴻海在印度、中國大陸都有生產基地,尤其鴻海擅長電子零組件生產,待未來與Gogoro技術合作後,累積車用電子零組件製造實力,可提供海外市場車用電子零組件,如馬達控制器、電池連接器等,省去關稅的問題,因此與鴻海合作,具備量產、價格與全球化優勢。

Gogoro表示,透過整合鴻海集團的生產能力、全球化工廠布局與嚴格的品質控管,Gogoro將更聚焦在產品設計、技術研發、品牌行銷、通路擴展、客戶服務等面向。

從四輪延伸二輪領域,鴻海拉攏國際車廠合作

「當全世界都在以嶄新方式迎向智慧電動運輸之際,如何將這些創新選項推廣到全球每個角落的消費者,已成為新的挑戰,鴻海與 Gogoro 的策略合作就是要解決這個難題,」鴻海科技集團董事長劉揚偉表示,當Gogoro的電池交換和智慧電動車輛科技結合了鴻海全球生產製造能力,有助於Gogoro在世界各地大量佈建智慧電池交換生態系及車輛,加快車輛電動化的腳步。

鴻海董事長劉揚偉
電動車產業,是劉揚偉積極擘劃的「3+3」發展策略之一。
圖/ 鴻海

對鴻海而言,合作對象從四輪汽車廠延伸至二輪智慧電動車輛及電池交換技術。目前鴻海積極推動的MIH聯盟,集結超過 1,600 多家軟硬體夥伴,鴻海也運用在ICT產業的全球佈局、整合能力與速度優勢,成為國際主要車廠的合作對象,發展至今,鴻海已與裕隆、飛雅特克萊斯勒、拜騰、吉利、Stellantis等車廠結盟,電動車產業,正是劉揚偉積極擘劃的「3+3」轉型策略之一。

鴻海希望,透過自身供應鏈、關鍵零組件製造、機構設計研發、系統整合服務等優勢,扮演「垂直整合服務商」及「智能平台服務商」角色,開發新技術與新共享模式,壯大鴻海的造車平台生態。

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責任編輯:錢玉紘

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兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越
兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越

在全球半導體產業鏈中,蔡司半導體製造科技(ZEISS Semiconductor Manufacturing Technology, ZEISS SMT)一向低調但卻扮演不可或缺的角色,例如,花費30餘年時間投入研發,與全球最大的晶片微影設備供應商艾司摩爾(ASML)合作推進極紫外光微影(EUV)技術,協助台積電等客戶將電路微縮至奈米甚至埃米級的精細尺度,打造更小、更快、更省電的晶片,靈活應對瞬息萬變的市場需求。

從EUV微影光學系統開始,ZEISS以光罩檢測與驗證、先進封裝與失效分析完善服務

「目前最令人振奮的進展是高數值孔徑EUV(High-NA-EUV)技術。」蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士表示,這項技術將幫助晶圓製造商邁向2奈米甚至埃米級製程,更好滿足人工智慧(AI)晶片等高效能應用需求。

蔡司半導體提供的服務不僅止於微影光學領域,隨著製程複雜度提升,蔡司因應客戶需求將產品服務範疇逐步擴展到光罩檢測、製程控制,以及先進封裝與失效分析等跨領域解決方案,協助半導體客戶創新與持續產業變革。

ZEISS SMT
蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士分享蔡司半導體的最新產品技術進程。
圖/ ZEISS SMT

例如,蔡司半導體推出光罩檢測與驗證系統–AIMS® EUV–協助晶圓製造廠模擬EUV設備的真實運作條件,判斷光罩上有那些關鍵缺陷,缺陷修復後還可以協助驗證是否有修復成功,確保光罩品質,進而保障良率與降低生產成本。

隨著先進製程逼近物理極限,產業轉向先進封裝尋找新突破:無論是以3DIC進行堆疊、還是以Chiplet進行模組化設計,都讓晶片可以在效能與能耗之間找到新平衡。蔡司看準這波趨勢,不僅提供異質整合相關設備,更將其在醫療影像、顯微鏡等領域累積的技術力,延伸到半導體檢測,讓解決方案更具差異化,也能快速回應市場變化。

化180年經驗為創新基礎,以數位化驅動持續創新

蔡司半導體為什麼能成為艾司摩爾EUV與High-NA-EUV微影設備的光學系統獨家供應商?答案來自近180年的技術底蘊與持續創新的企業文化。

「近180年的累積,讓我們能挑戰極端工藝,例如打造原子級平整度的EUV鏡面。」Thomas Stammler進一步解釋,蔡司半導體不僅傳承傳統光學工藝,也擅於跨域創新,將演算法應用於光學設計、利用AI提升檢測精度,並透過數據串聯製程控制。

事實上,蔡司半導體早在許多年前就將數位化與人工智慧技術融入研發設計、生產製造與產品服務等環節,持續優化核心競爭力。舉例來說,為了讓EUV設備鏡面達到原子等級的平整度,蔡司半導體在設計階段便透過數據分析與人工智慧技術進行模擬、修正與驗證,確保鏡面平整度符合預期;此外,也將人工智慧與數位化科技應用在光罩檢測、修復、量測,確保產品功能有利於客戶發現與修復缺陷、進而提升良率等。

以客戶需求為核心,鏈結供應鏈資源與力量成就共好

「我們的數位化應用不僅是單純的優化產品,而是支持客戶共同研發,解決真正的營運痛點。」Thomas Stammler進一步指出,台灣半導體客戶具備技術領先地位,需要在地團隊與客戶進行定期且密切的互動溝通以確保創新模式與客戶需求一致。「我們有很多前瞻技術測試與驗證都是從台灣開始,這也是我們會持續加碼台灣投資的原因之一。」

台灣蔡司半導體總經理范雅亮面帶微笑地解釋:「台灣在全球半導體產業具關鍵地位,台灣團隊的角色不僅僅是銷售與售服,更參與研發與應用工程,鏈結全球資源,快速回應客戶問題,同時,確保技術解決方案與客戶需求一致。」

ZEISS SMT
台灣蔡司半導體總經理范雅亮表示,蔡司半導體的全球在地組織架構讓團隊成員可以快速回應客戶與市場需求。
圖/ ZEISS SMT

這份承諾,不僅是技術合作,亦體現在人才培育。為了讓在地團隊與德國總部保持同步,蔡司半導體建立跨國人才交流機制:不只是派台灣工程師到德國進行長期訓練,也讓德國專家定期來台灣與團隊共事,形成雙向交流的人才循環。「透過雙向交流模式,台灣工程師能第一時間掌握最新技術脈動,同時把在地客戶需求回饋給德國研發團隊,加速解決方案的落地。」范雅亮如是說道。

為了向台灣半導體產業生態圈傳遞:蔡司半導體全面布局「前段製程到後段封裝」並提供相應產品服務,於SEMICON Taiwan 2025國際半導體展期間,以論壇跟專家座談等多元形式與台灣生態圈互動,以全球資源、在地合作的方式,與台灣半導體產業生態圈一同前行。

展望未來,蔡司半導體不僅會持續投入技術創新,也會從各個面向深化與台灣的連結,協助客戶持續突破極限,邁向卓越成長。

更多資訊歡迎官網了解:蔡司半導體

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