PICASSO拆解企業主的「發案」需求,一條龍訂閱出圖,為企業主在48小時內製圖
PICASSO拆解企業主的「發案」需求,一條龍訂閱出圖,為企業主在48小時內製圖

不可否認,每天瀏覽數百個廣告,漂亮的動圖或海報總會讓我們多看一眼。

過去企業主發案給設計師製作廣告圖檔時,設計師未必理解企業主的需求,也不一定與企業主的美感一致,導致雙方溝通出現許多屏障。「案主希望設計師完全了解他們想要的圖片長怎樣,但設計師不會讀心術,難以理解企業主想要什麼,所以PICASSO的目的就是讓雙方對接過程變得非常迅速又有效率。」ArtzyPlanet創辦人陳冠宇說道。

陳冠宇原先成立ArtzyPlanet是為了打造創作人才互相交流的社群,同時讓企業主在平台發案,後來進一步發掘企業主在發案製圖時,非常需要溝通的工具,因此另外創建PICASSO一條龍訂閱出圖服務,在48小時內迅速為企業主製圖。

PICASSO拆解企業主的「發案」需求,製圖初稿通過率高達83%,減少企業主和設計師50%的溝通時間,近期將從訂閱制轉為點數制,為的就是讓企業有更彈性的製圖發案空間。

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PICASSO推出訂閱出圖服務,強調平均48小時內提交初稿給企業主。
圖/ PICASSO

念音樂系發現人脈的重要性,著手打造創作人才社群平台

在成立ArtzyPlanet之前,陳冠宇過去在美國柏克利音樂學院就讀商業音樂系,觀察到室友編曲完後,找不到同學幫忙填詞,發現創作產業「人脈」的重要性。

於是,陳冠宇先是在創業課程上創立了Musictown, 讓音樂人社交、交換樂器的平台 ,後來發現台灣同樣缺少藝術人才互相交流的社群,以及創作者在接案時,往往以「金錢」作為合作考量,反而忽略藝術家本身的風格及作品。

有鑒於藝術家及市場需求,陳冠宇在2018年打造ArtzyPlanet創作者社群平台,劃分為「設計、音樂、影視」三大產業,讓各領域的藝術家展示作品,相互交流,並觸及業主,獲得接案機會。

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ArtzyPlanet創作者社群平台,劃分為「設計、音樂、影視」三大產業,讓各領域的藝術家展示作品,相互交流。
圖/ Artzy提供

另一方面,對於企業主來說,他們能完整瀏覽不同藝術家的作品,全面了解他們的創作風格,並訂閱ArtzyPlanet平台刊登職缺,找到符合公司需求的創作人才。

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企業主可以在ArtzyPlanet平台刊登職缺,尋找創作人才。
圖/ Artzy提供
'21 EP011 創業新生代|ArtzyPlanet 玩藝星球:一個讓設計、音樂、影像創作者能夠發表創作、用作品變現的園地

設計需求單化解企業主與設計師溝通阻礙,初稿通過率高達八成

「結果很多企業主寄信給我們,跟我們說能不能直接幫我做Logo就好?」陳冠宇發現,許多企業主其實只需要文宣,因為他們未必有成本雇用設計師,轉往Facebook社團尋求外包合作時,又不知道如何與設計師溝通他們的需求,可能還會碰上設計師詐騙、拖稿的情況。

因此,陳冠宇在2020年開發PICASSO訂閱出圖服務平台,強調平均48小時內提交初稿給企業主,包括從發稿至收到初稿的過程。

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PICASSO具不同製圖規格,讓企業主選取需要製圖的行銷素材。
圖/ Artzy提供

「例如企業主想要『熱情』風格的海報,但這個感受很主觀,他說的熱情是什麼意思?我想的熱情跟他想的熱情一樣嗎?」陳冠宇指出企業主與設計師在合作溝通時遇到的最大痛點,就是難以釐清「抽象」的想法。

PICASSO將企業主的需求「規格化」,設計一系列填寫步驟,像是風格、海報尺寸、色系等資料。特別的是,為了釐清抽象的風格概念,企業主還要填寫期望的文宣圖樣,像是競品與同業品牌,附上相關網站,方便設計師暸解企業主需求。

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企業主發案時,需要先填寫製圖目的、TA等需求。
圖/ Artzy提供
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為了梳理出明確的設計需求,企業主可以附上期望的文宣圖樣,給設計師參考。
圖/ Artzy

企業主發案後,先經由PICASSO的專案經理調查,與企業主釐清抽象詞彙該如何呈現,專案經理再從Artzy公司內部、ArtzyPlanet平台的設計師,尋找符合企業需求風格的設計師,開始製圖工作。「我們就像廚師先把菜都切好,設計師負責來煮就好。」陳冠宇說道。

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專案經理先和企業主在Slack整理製圖需求後,再發案給設計師。
圖/ Artzy提供

由於設計師能清楚了解企業主需求,比起過往市面上初稿通過率大約50%左右,PICASSO的初稿通過率高達83%。也就是企業主收到圖稿後,完全不用再修正,即可發布至官網或用於行銷。陳冠宇補充,他們同時降低企業主與設計師50%的溝通時間,讓雙方工作效率大幅提升。

訂閱一個月結果只要一張圖怎麼辦?Artzy推出「點數制」貼近企業主需求

PICASSO以SaaS(軟體即服務)的商業模式運作,企業支付每月32,900元的價格,就能享有無限次出圖服務。然而,訂閱制同時出現企業主訂閱卻不用的情形,如果為了一張圖就支付將近3萬元,也不符合成本。

陳冠宇因而在今年3月推出點數制,分別定價不同的製圖服務,利用「買多少算多少」的模式,當企業主想用PICASSO的服務時,再支付即可。點數制1點為新台幣50元,並規定企業主最低需儲值1,500元。

比起國外同樣專注於「訂閱出圖」服務的公司像是Design Pickle、Unlimited Design、Awesomic ,PICASSO與他們的差異就是點數制的設計及設計師的出處。

「我們很多原本流失的客戶,也因為點數制回來我們平台使用。」陳冠宇指出,點數制給企業主較多彈性,有製圖需求再付錢就好。再加上PICASSO的設計人才不僅來自公司內部,還有ArtzyPlanet大約4,000位左右的設計師,人才庫數量龐大,類型也多元。

PICASSO現與29個品牌客戶合作,包括凱鈿、江鳥咖啡、Cake Resume等品牌,且2022年第一季營收為去年的整體營收,今年預計營收目標為新台幣800至1,000萬元。

目前陳冠宇正致力於開發企業主與設計師的溝通平台,讓雙方合作更加便捷。未來他也期望PICASSO能出海至中文海外市場,如馬來西亞、香港等地區,並省去「專案經理」第三方身份,利用數據分析,讓平台自動挑選出符合企業主需求的設計師,優化企業使用體驗。

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Artzy團隊,由左至右分別是陳冠宇及黃俊凱。
圖/ 侯俊偉攝影

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本文授權轉載自:創業小聚

責任編輯:傅珮晴、吳秀樺

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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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