點咖啡免開口RFID洩露你的心|數位時代 BusinessNext

走進咖啡店，你不需要開口，也不用排隊等待，擺上咖啡杯，坐在老位置，不一會兒，店員就為你送上你最愛的咖啡：低咖啡因Double Latte、三分之一焦糖糖漿再加上脫脂牛奶。找好位置，不一會兒，熱騰騰的咖啡就端到你的面前。

這不是店員學會了讀心術，酷鎮（Cool Town）的RFID咖啡店，運用RFID（Radio Frequency identification，無線射頻辨識），具體地實現了這樣的運作流程。

RFID包括標籤（Tag）、讀取器（Reader）和天線（Antenna）三部份。工作原理是將有無線電的電子晶片放置或內嵌在產品上，再將ＩＣ內儲存的資料利用射頻技術發送到系統端，做為追蹤之用。

今日，RFID晶片製造成本已被大幅降低，使得RFID電子標籤，可望大量應用在物流、製造業的供應鏈，甚至取代一部份的條碼市場。美國的零售業龍頭沃爾瑪（Wal-Mart）更是早從二○○五年起，就開始採用RFID電子標籤，台灣許多下游供應廠商已跟進使用。

雖然RFID處理過程較傳統人力或條碼檢測快速，但目前面臨晶片成本過高、侵犯消費者隱私、無線電波標準分歧等問題，因而被質疑是否可能又是一場科技泡沫。

然而，惠普公司（ＨＰ）於二○○三年在亞太區總部新加坡所設立的酷鎮，卻已經開始打造未來家庭生活的新面貌，至今每年都隨著科技進展增添新設施，合作夥伴包括微軟（Microsoft）等六十幾家業者。

酷鎮總監曼諾斯（Mark Manners）表示：「ＩＴ的重點一直不是ＩＴ技術本身，而是在於技術如何在應用中被實踐或強化，ＩＴ客戶較缺乏美感和想像力，酷鎮展示了生活風格和消費應用面，使我們能更為簡單地與客戶溝通理念。」

酷鎮展現的概念，現在已有一○％已經邁入商業應用。曼諾斯說：「商業化的轉捩點在於配置成本和標準化語言，酷鎮的技術早已存在，只是還需要基礎建設的建構與應用服務的運作。最重要的是，合理的價格。」
如果有一天，咖啡店真的都採用了RFID電子標籤管理，對消費者來說省下了等待、寒暄的時間，儘管方便，也許也會對科技的進步，感到些許惆悵。

RFID咖啡店運作流程
1 販賣機記錄顧客面貌與需求
走到販賣機前，將咖啡杯擺上（箭頭處），內建的攝影機會自動記錄客戶的長相和需求，並把這些訊息記錄在杯子底部的RFID電子標籤裡。

2 無須與店員對話即可點咖啡
走進店裡，把杯子放上櫃台，服務人員就可以知道你要的咖啡是什麼。

3 物料缺貨時自動提醒
所有貨品都有RFID電子標籤，當店員拿下一罐糖，貨架上馬上顯示數量減少。缺貨前，會發出警示立刻提醒工作人員補貨。

4 螢幕精準顯示庫存狀況
不用盤點，工作人員隨時可以掌握架上有多少物品。

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾，只有不到10%有被回收，其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中，約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收；反觀，同樣是高頻消費品的手機配件，回收率卻不到 1％。這個現象，對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說，是他反思事業選擇的開端，也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影！」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品，每年有超過十億個手機殼被製造，但產業並未建立材料規範，多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物，既難拆解、也沒有回收機制。結果是，一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼，在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出，連結構複雜的資訊科技產品，回收率都能達 45％，但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品，為什麼無法有效回收？這個命題讓他意識到，與其只做手機殼，不如正面處理塑膠問題本身，從材料設計、製程到後端回收再生，開創循環之道。

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系，前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到，問題不在回收端，關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成，無法被經濟化拆解，也難以透過現有流程再製。為此，犀牛盾在2017年起重新整理產品線，希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗，擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心，犀牛盾從材料工程出發，建立一套循環路徑，包括：回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等，使產品從生產到回收的每一階段，皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示，努力也終於有了成果。今年，第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產，犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型；且經內部測試顯示，材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度，產品生命週期大大突破「一次性」。

另外，今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX，同樣遵守單一材料規範，透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見，產品要做到高機能與循環利用，並不一定矛盾。

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後，王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境，再強的循環體系也只是疲於追趕。因此，三年前，犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務：「能不能做到塑膠負排放？」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠，還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士，王靖夫將塑膠問題拆為三類：已經流落環境、難以回收的「考古塑膠（Legacy Plastic）」；仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠（Modern Plastic）」；以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠（Future Plastic）」。若要走向負排放，就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠，尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力，成本極高，且難以形成可規模化的商業模式，因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸，犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾，發展PoC（概念驗證）項目，打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容，就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台，再由輕量子船前往定位點進行海廢收集：目的就是提升撿拾效率，同時也累積資料，為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川，探索更多可能

淨海計畫的下一步，不只是把「海上的掃地機器人」做出來，王靖夫說：「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說，海上平台終究要從單點示範，走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組，持續穩定地把海廢帶回經濟體。

他進一步指出，「其實這套系統不限於海洋，也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣，將塑膠在進海之前就攔截下來，不僅有助於減少海洋污染，回收後的材料也更乾淨、更適合再生，步步朝向終極願景——隨著時間推進，海中垃圾愈來愈少，被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性：一端是產品的循環設計，一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說，塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標，也讓他順利度過中年危機。「選擇改變，留給下一代更好的未來。」他相信，即便是一家做手機殼的公司，也能創造超乎想像的正向改變。