布局智慧工廠兩年餘，英業達集團目前已經擁有數量逾千的機器人兵團，規模雖不算大，成效卻已經浮現。負責集團工廠智能化任務的英華達總經理何代水表示，目前產線平均生產效率提升可以上看30%，成果除了直接反映在財務績效，同時也奠定客戶對英業達的信心。
圖說:導入機器人只是成為智能化工廠的第一步。圖片來源：數位時代資料照片(非英業達工廠內部)
但這還只是第一步。實際上，何代水為英業達集團邁向工業4.0的布局擬定了三步驟：第一步就是「以機換人」，包括導入機器人和無人搬運車，取代原本的人力，拉升第一線的生產效率。
##產線導入機器人，效率平均提升上看三成##
他指出，視產品的新、舊不同，機器人的導入可以拉升2030%的生產效率，大致上一個機器人平均可以取代兩個（早班、晚班）以上人力。因此，若以目前英業達集團已經導入約1000個機器人來看，約可取代15002000個人。
「客戶很有信心！」他表示不論新、舊客戶，在參訪過英業達浦東廠區後，對於英業達在成本管控上的能力多給予肯定。而預計在今年，英業達集團還會再導入至少1000個機器人，並且逐步擴大導入規模。
更進一步到了第二階段，何代水的目標則是要提升在第一線作業員以外的間接人力效率，諸如採購、生產資源配置等等整體營運流程。這階段不同於第一階段導入的多是機器人這樣看得到的硬體，還有更多工作必須仰賴軟體，透過軟硬體的整合來達成目的。
但做到這個階段，也還只是自動化，一直要到最後，也是最重要的一個階段－物聯網雲端整合，才能真正做到智能（Intelligence）工廠。
##加入大數據和AI，才能更靠近智能工廠##
「長遠的目標，應該是大數據分析和AI(人工智慧)的導入。」他直言，「這是一條漫長的路。」在此之前，他們必須先在前兩個階段打下扎實基礎。
當然，英業達之所以投入這麼多工程人力與資源的野心可不僅止於此。對英業達董事長李詩欽來說，智慧工廠是一個「進可攻、退可守」的布局。除了要藉由智能工廠提升營運效率，以因應人工成本的持續上揚，以及快速變動的環境，他們更期待的其實是在三階段智能工廠布局練出來的基本功，可以在智能製造與服務的未來場景，創造新商機。
