說好的性別多元呢？只有一位女性講者登台的蘋果發表會，被討論最多的竟然是她的粉色外套|數位時代 BusinessNext

說好的性別多元呢？只有一位女性講者登台的蘋果發表會，被討論最多的竟然是她的粉色外套

矽谷科技公司性別組成不夠多元化的問題長久以來被外界討論，執行長庫克過去也曾坦承需要改善，但在全球關注的整場蘋果發表會中，只有一位女性員工登台演說，而討論的焦點不是她的專業表現，而是她身上的粉色大衣。

被性別風暴席捲矽谷

矽谷科技圈的性別議題佔據新聞版面已經不是新鮮事，今年二月一名Uber工程師Susan Fowlery，在部落格上發文控訴企業內部性別歧視情況嚴重，甚至曾經向上級舉報性騷擾問題被忽視，最後還遭遭威脅開除，而後事件越演越烈，接著又傳出執行長卡拉尼克（Travis Kalanick）與自家司機爭吵的負面新聞，形象、領導能力受到質疑，最終宣布辭職。

另外今年七月，有20名在科技圈工作的女性因此接受《紐約時報》採訪，講述曾被投資者及創業導師性騷擾的事件，知名矽谷種子加速器500 Startups創辦人Dave McClure，因被指控性騷擾女性創業者，宣布離開自己一手創立公司的管理職，讓矽谷蒙上一層性騷擾的陰影。

而最近還有一位Google工程師發表性別刻板印象言論，主張女性因為「天生的性別差距」無法晉升管理職位不是性別歧視，還指控Google打壓了內部保守的意識型態，沒有做到尊重「意識型態多元」，因而遭到開除。

專業表現沒被討論，大家只關心那件粉紅外套

歷經這些負面消息後，外界本來很期待能在蘋果發表會上看到更多女性站在第一線，但可惜的是，整場發表會只有資深銷售副總裁安琪拉．阿倫茲（Angela Ahrendts）登台演說，過去安琪拉在精品Burberry擔任執行長，效力蘋果後還替Apple Store改頭換面，而這次他的演說長度共計是六分鐘。

除了安琪拉外，沒有其他女性員工出現在發表會舞台上，硬要算的話還有一位在Apple Watch擔任產品行銷的Deidre Caldbeck，短暫出現在Apple Watch示範畫面中，若加上她的話，女性演說在將近兩小時的發表會中，大概佔七分鐘。

就在安琪拉登台後，Twitter上被討論最多的不是她的專業表現，而是她身上那件粉色Burberry雷絲外套，甚至有部分評論還帶有調戲意味，安琪拉在台上侃侃而談這間全世界最有價值之一的品牌銷售計劃，完全被模糊焦點。

包容、多元？蘋果錯失展現多元性別機會

蘋果過去常稱自己是兼具「包容性與多樣性」的公司，然而這已經不是蘋果第一次面對這樣的問題。

在2015年的 WWDC keynotes 演說中，就曾被質疑缺少女性員工登台，當時庫克表示：「我完全同意更多女性需要站在台上這樣的想法。」當年庫克接受《Mashable》訪問時還說：「我想這是我們的錯，『我們』指的是整個科技社群，我們告訴年輕的女性『這樣做沒問題、這將會有很多樂趣』的努力仍然不夠多。」

然而回顧蘋果近期活動，就算女性有機會登台演說時間往往也很短，在剛剛落幕不久的2017 WWDC上，女性演說大約佔了9分鐘、男性則是117分鐘。根據統計，蘋果男性員工占比大約是68%，如果更聚焦指看科技技術部門對比會更加鮮明，男性占比高達77%。

儘管庫克也坦承公司內部文化存在性別比例、發展不夠多元的問題，在這場全球都關注的重大活動中，蘋果似乎錯失了展現捍衛性別多元發展的決心。

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業，如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者，老師傅退休、新人才接不上的現況，更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具，許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出，全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元，每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失，只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉，老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口，正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發，歷經近十年研究與工廠驗證，嘗試把老師傅腦中的射出經驗，轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型，解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI，射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備，不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後，生產現場仍得依產品、材料與機台特性，調整溫度、速度、壓力、位置等條件；即使使用同一種塑料，不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處，不只是記住參數，而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的，就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後，第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統，工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊，sMolding 便能計算第一組成型參數；若試模後出現產品缺陷，再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點，但不知道路怎麼走，導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言，這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例，傳統方式需 7.5 小時，導入系統後縮短至 2 小時，材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤，整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步，真正進入量產後，工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損，都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組，透過射出壓力數據持續監控品質，並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之，AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」，進入量產後還能因應製程變化持續修正，進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局，桃園如何助攻智穎智能跨過0到1？

但要讓 AI 真正走進工廠，智穎智能採取 SaaS 訂閱模式，將核心運算留在雲端持續學習與更新，降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備，因此智穎智能的方案既能導入既有設備，也能與射出機、控制器業者合作，在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌，就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言，AI 真正走進製造現場的關鍵，在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言，降低導入門檻還不夠，更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言，桃園不只是公司所在地，也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說，第一個就是要經費、要人才、要場域，再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期，團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源，降低早期研發與營運負擔。更重要的是，桃園密集的製造業聚落，本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業，智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」，成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入，合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言，第一個願意開放場域的客戶，意義遠超過第一筆營收。

如今，從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次，完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示，透過市府帶領團隊前往日本神戶，智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下，團隊成功對接了神戶知名加速器，更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局，為下一階段海外市場拓展做準備。

AI 解決「怎麼生產」後，下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」，張詠翔看到的下一個問題，是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他，如果我的產能多了 20%，但沒有多 20% 的訂單，我何必要做那麼快？

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家，品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商，也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商，讓品牌端能依條件尋找供應商，也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務，初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究，到桃園工廠提供第一個實際驗證場域；從把老師傅經驗變成 AI「導航」，再走向能自行修正製程的「自駕」，智穎智能試圖數位化的，是製造業最難被保存的資產：人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散，這套從桃園工廠磨出的 AI，下一步不只要替老師傅找到數位接班人，也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源，將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去，讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。