中國電動車慘了?特斯拉上海工廠將量產,Model 3預備大降價
中國電動車慘了?特斯拉上海工廠將量產,Model 3預備大降價

電動車大廠特斯拉(Tesla)近來接連傳出好消息,不僅Model 3的銷量穩定成長,本周在中國上海醞釀已久的「超級工廠」(Gigafactory),正式取得中國當局生產許可。

這不僅是特斯拉位於海外的第一個工廠,也是中國第一個外資獨資的汽車製造工廠。免除關稅貨運成本後,Model 3售價可望進一步降低,對近來車市疲軟的中國電動車產業來說,將迎來新威脅。

正式取得當局許可,目標年底前每周生產千輛Model 3

中國工業和信息化部,本周在《新增車輛生產企業清單》中將特斯拉納入,意味著特斯拉位於上海的工廠,正式取得當局生產執照,隨時可以在中國生產汽車。

近日中國特斯拉也展開人員招募,目前開出的職缺大多是工廠一線的組裝人力,替工廠正式運作,如火如荼準備中,啟動工廠生產最關鍵的電力設施,也在近日開始供電。官方預估在今年底,工廠每周可以生產千輛的Model 3,但礙於現階段訂單、人力和供應鏈的不確定性,是否能達成預期目標仍是未知。

去年七月,馬斯克親自來一趟中國,預告將在上海臨港地區,打造一個結合研發、製造、銷售為一體的超級工廠。接著十月份,宣布與上海市規畫和國土資源管理局完成土地合約簽訂,砸下9.73億元人民幣(約合新台幣43.8億元)取得浦東新區,一塊面積超過86萬平方公尺的土地,馬斯克喊出每年生產50萬輛電動車的目標,預估工廠投資總額能上看20億美元,成為上海有史以來最大的外資製造業投資計畫。

特斯拉超級工廠
去年七月馬斯克親自來了一趟中國,宣布將在上海臨港地區,打造一個結合研發、製造、銷售為一體的超級工廠,喊出每年可以生產50萬輛電動車。
圖/ 洪裕鈞提供

中國是特斯拉第二大市場,七月份給股東的信件中,用「這將會是一個非常重要的里程碑,」來形容即將投入生產的上海工廠。特斯拉之所以在中國砸重金投資,不只是看中龐大市場,更是因為在降低關稅、製造成本的情況下,長期下來有助於銷售成長,能夠緩解特斯拉當前的資金壓力。

特斯拉穩健成長,將替中國能源車產業帶來衝擊

以電動車品牌來說,特斯拉今年表現相對穩健。近日英國家電製造商 Dyson 終止內部電動車開發計劃,聲明中指出,雖然累積大量技術研發經驗,然而電動車產業獲利困難,考量到很難在激烈競爭中的市場中營利,才會決定放棄電動車開發。

電動車新創法拉第未來(Faraday Future)創辦人賈躍亭,近日根據美國相關法律第11章(chapter 11)主動申請個人破產重組,將不再持有任何法拉第未來股權。經歷一連串波折後,新任球CEO畢福康表示,預計將在明年第一季完成新一輪融資,接下來會展開上市計劃,目前看來仍需要8.5億美元資金。

Tesla
近期中國電動車銷量趨緩、虧損擴大,在中國生產電動車的特斯拉,將對中國新能源車產業,產生不小衝擊。
圖/ shutterstock

另外,號稱中國的特斯拉「蔚來汽車(NIO)」,自2014年創立以來,累計虧損達57億美元(約合新台幣1,710億元),一度面臨下市危機。(4年大虧1700億元!曾譽為「中國特斯拉」的蔚來汽車,為何面臨下市危機?

近期中國電動車銷量趨緩、虧損擴大,主要原因是中國當局近年陸續取消電動車的補貼,影響整體銷量,讓車市面臨泡沫破裂風險。反觀特斯拉,第三季交車量、全球業務持續擴張,虧損也在逐步收窄,即將在中國生產電動車的特斯拉,將對中國新能源車產業,產生不小衝擊。

責任編輯:陳映璇

參考資料:TechCrunchReutersBarrons

關鍵字: #電動車 #特斯拉
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兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越
兼顧創新與客戶需求,蔡司半導體以微影跟數位雙引擎助半導體客戶成長卓越

在全球半導體產業鏈中,蔡司半導體製造科技(ZEISS Semiconductor Manufacturing Technology, ZEISS SMT)一向低調但卻扮演不可或缺的角色,例如,花費30餘年時間投入研發,與全球最大的晶片微影設備供應商艾司摩爾(ASML)合作推進極紫外光微影(EUV)技術,協助台積電等客戶將電路微縮至奈米甚至埃米級的精細尺度,打造更小、更快、更省電的晶片,靈活應對瞬息萬變的市場需求。

從EUV微影光學系統開始,ZEISS以光罩檢測與驗證、先進封裝與失效分析完善服務

「目前最令人振奮的進展是高數值孔徑EUV(High-NA-EUV)技術。」蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士表示,這項技術將幫助晶圓製造商邁向2奈米甚至埃米級製程,更好滿足人工智慧(AI)晶片等高效能應用需求。

蔡司半導體提供的服務不僅止於微影光學領域,隨著製程複雜度提升,蔡司因應客戶需求將產品服務範疇逐步擴展到光罩檢測、製程控制,以及先進封裝與失效分析等跨領域解決方案,協助半導體客戶創新與持續產業變革。

ZEISS SMT
蔡司半導體技術長暨產品策略負責人Thomas Stammler博士分享蔡司半導體的最新產品技術進程。
圖/ ZEISS SMT

例如,蔡司半導體推出光罩檢測與驗證系統–AIMS® EUV–協助晶圓製造廠模擬EUV設備的真實運作條件,判斷光罩上有那些關鍵缺陷,缺陷修復後還可以協助驗證是否有修復成功,確保光罩品質,進而保障良率與降低生產成本。

隨著先進製程逼近物理極限,產業轉向先進封裝尋找新突破:無論是以3DIC進行堆疊、還是以Chiplet進行模組化設計,都讓晶片可以在效能與能耗之間找到新平衡。蔡司看準這波趨勢,不僅提供異質整合相關設備,更將其在醫療影像、顯微鏡等領域累積的技術力,延伸到半導體檢測,讓解決方案更具差異化,也能快速回應市場變化。

化180年經驗為創新基礎,以數位化驅動持續創新

蔡司半導體為什麼能成為艾司摩爾EUV與High-NA-EUV微影設備的光學系統獨家供應商?答案來自近180年的技術底蘊與持續創新的企業文化。

「近180年的累積,讓我們能挑戰極端工藝,例如打造原子級平整度的EUV鏡面。」Thomas Stammler進一步解釋,蔡司半導體不僅傳承傳統光學工藝,也擅於跨域創新,將演算法應用於光學設計、利用AI提升檢測精度,並透過數據串聯製程控制。

事實上,蔡司半導體早在許多年前就將數位化與人工智慧技術融入研發設計、生產製造與產品服務等環節,持續優化核心競爭力。舉例來說,為了讓EUV設備鏡面達到原子等級的平整度,蔡司半導體在設計階段便透過數據分析與人工智慧技術進行模擬、修正與驗證,確保鏡面平整度符合預期;此外,也將人工智慧與數位化科技應用在光罩檢測、修復、量測,確保產品功能有利於客戶發現與修復缺陷、進而提升良率等。

以客戶需求為核心,鏈結供應鏈資源與力量成就共好

「我們的數位化應用不僅是單純的優化產品,而是支持客戶共同研發,解決真正的營運痛點。」Thomas Stammler進一步指出,台灣半導體客戶具備技術領先地位,需要在地團隊與客戶進行定期且密切的互動溝通以確保創新模式與客戶需求一致。「我們有很多前瞻技術測試與驗證都是從台灣開始,這也是我們會持續加碼台灣投資的原因之一。」

台灣蔡司半導體總經理范雅亮面帶微笑地解釋:「台灣在全球半導體產業具關鍵地位,台灣團隊的角色不僅僅是銷售與售服,更參與研發與應用工程,鏈結全球資源,快速回應客戶問題,同時,確保技術解決方案與客戶需求一致。」

ZEISS SMT
台灣蔡司半導體總經理范雅亮表示,蔡司半導體的全球在地組織架構讓團隊成員可以快速回應客戶與市場需求。
圖/ ZEISS SMT

這份承諾,不僅是技術合作,亦體現在人才培育。為了讓在地團隊與德國總部保持同步,蔡司半導體建立跨國人才交流機制:不只是派台灣工程師到德國進行長期訓練,也讓德國專家定期來台灣與團隊共事,形成雙向交流的人才循環。「透過雙向交流模式,台灣工程師能第一時間掌握最新技術脈動,同時把在地客戶需求回饋給德國研發團隊,加速解決方案的落地。」范雅亮如是說道。

為了向台灣半導體產業生態圈傳遞:蔡司半導體全面布局「前段製程到後段封裝」並提供相應產品服務,於SEMICON Taiwan 2025國際半導體展期間,以論壇跟專家座談等多元形式與台灣生態圈互動,以全球資源、在地合作的方式,與台灣半導體產業生態圈一同前行。

展望未來,蔡司半導體不僅會持續投入技術創新,也會從各個面向深化與台灣的連結,協助客戶持續突破極限,邁向卓越成長。

更多資訊歡迎官網了解:蔡司半導體

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