全台最大智慧冷鏈物流園區才動工,全家就搶過半位置!這座物流中心有何特別?
全台最大智慧冷鏈物流園區才動工,全家就搶過半位置!這座物流中心有何特別?
2020.03.25 | 新零售

由國泰人壽投資40億元打造、永聯物流開發負責營運統籌的「物流共和國台北冷鏈園區」(LR Taipei Cold Hub),於今(25)日正式開工動土,預計2021年第二季完工。這座佔地達4萬4千坪、樓地板面積加總起來共1.4萬坪的智慧冷鏈園區,屆時將成為全台最大的智慧冷鏈物流園區。

其中,全家便利商店將成為首批入駐的企業,將使用超過一半以上的園區空間,建造全家位於北部的第三座物流中心。

ALP 物流共和國台北冷鏈園區建築外觀- 2
物流共和國的智慧冷鏈物流園區,預計2021年第二季完工。
圖/ 物流共和國

永聯物流開發董事總經理張建泰表示,在這波新冠狀病毒(COVID-19,俗稱武漢肺炎)疫情的衝擊下,未來冷鏈到宅的消費需求將穩定上升。此座智慧冷鏈園區,將由永聯物流開發規劃與招商,瞄準進口冷鏈食品加工、揀選、儲存等需求,鎖定食品貿易商、零售通路及連鎖餐飲等產業,引進智慧物流系統打造符合國際規格的自動化多溫層冷鏈園區,並預估一年可帶來200億元的產值效益。

冷鏈食品需求成長中,永聯物流打造新一代冷鏈服務

依據工研院資訊,台灣低溫食品的冷鏈使用率已達90%以上,冷鏈相關服務產業隨著經濟發展也穩定成長。依據行政院主計處統計資料,每年進口食品總量約達200萬公噸,近10年來進口肉類、蔬果、水產等冷鏈食品每年平均以5%增加,對於冷鏈服務的需求也隨之而增。

然而,多數中小企業無法投資高成本設備,導致部分企業只能屈就不適當的物流設施,影響公司的成長與發展。此外,台灣冷鏈產業自1980年代發展至今已有近40年歷史,早期投入的設施已老化,因此永聯物流開發決定打造新一代冷鏈服務系統,開發完整冷鏈物流網絡。

其中預計將導入的設施,包含用來增加儲存空間使用效率的自動化存取設備(AS/RS),以及可以加快揀選速度的揀選機器人(AGV)以外,永聯物流也會導入自行研發的WES資訊系統,將蒐集數據資料,串聯智慧物流中心內的各項功能,進一步加快貨物運送流程。

此外,智慧化設備的導入,也能減少冷鏈倉儲裡,低溫環境下的人工作業需求。

延伸閱讀:疫情之下,生鮮電商業績暴衝只是曇花一現?

加強冷鏈倉儲管理,雲端、區塊鏈都用上了

ALP 物流共和國台北冷鏈園區空拍-4
位於新北市瑞芳區的智慧冷鏈物流園區預定地。
圖/ 物流共和國

位於新北市瑞芳區的這座新冷鏈園區,海運上鄰近基隆港、也能快速抵達雙北的消費市場。園區目前一半以上的空間已被全家便利商店預定,其餘空間永聯物流開發將建造1萬1千個棧板式儲藏的多溫層冷鏈倉庫。

為加強冷鏈倉儲的運作效能,永聯物流開發也開始在兩個項目上進行佈局。 第一,是雲端管理資料庫。 永聯物流開發表示,對冷鏈倉儲的客戶來說,如何有效進行食安衛生的資料管理是一大痛點,因此,永聯物流開發也計畫要和海洋大學合作,由校內的專家協助發展食安雲端資料庫。未來也可能進一步與海大合作,提供衛生管理背景的人才。

第二,區塊鏈應用。 有鑒於物流共和國是由國泰人壽與永聯物流開發共同打造,國泰也開始應用集團資源,佈局適用於物流業的區塊鏈系統,未來可望做到物流即時資訊的透明化。

區塊鏈不可篡改的特性,也能提升冷鏈物流的管理,確保運送的每個環節溫度都在適當的範圍內,也能避免數據遭改寫而讓品質不佳的食品流入市場。

永聯物流開發表示,冷鏈物流的運送過程中,暫存、加工等節點越多,斷鏈的風險也越高。因此,永聯物流開發也預計未來將有更多客戶會把統倉也設置在園區內,並希望吸引更多相關的加工服務業者進駐,共同打造一個產業群聚的冷鏈供應鏈生態圈。

責任編輯:陳映璇

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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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