台灣人工智慧晶片聯盟舉3大團體戰成果，會長盧超群喊：做全球科技界的優勝美地|數位時代 BusinessNext

台灣人工智慧晶片聯盟舉3大團體戰成果，會長盧超群喊：做全球科技界的優勝美地

成立即將滿1年的AITA，在21日舉行聯盟會員大會，會長盧超群也設下目標，要靠半導體落實全民AI的願景，讓台灣成為科技界的優勝美地。

台灣「3美」：防疫、半導體、AI

擔任近10個月會長角色的鈺創董事長盧超群表示，這次在新冠狀病毒（COVID-19，俗稱武漢肺炎）的衝擊下，讓全世界看見了台灣的「3美」，分別是台灣防疫奏效、還能用口罩做外交，這是第一美；台灣的半導體產業的技術在全球享有美譽，是為第二美；而第三美，是他給自己的目標，期望透過半導體使台灣能落實AI全民的想像，讓這片土地不再只是科技之島、更是科技界的優勝美地。

要達到這般目的，AITA的任務除了是要建立一個AI的生態系、發展關鍵技術之外，最重要的還是如何加速產品的開發。盧超群也指出，發展上要藉由「策群力」、「重創新」、「建標準」、「重隱私」、「借外力」及「續領先」為其策略重點，銜接國際大廠的程式語言，同時讓不同業者的晶片可以異質整合，產生一加一大於二的效果。

就以共同標準這件事來看，若能將不同半導體業者用一種「共同語言」進行溝通，在研發的費用上盧超群表示將可能減少10%，而開發的時間更能加快25%，有助於AI產業化的表現。

成果一：串連大廠投入AI晶片異質整合

回顧過去這近1年的成績單，盧超群也分享到AITA串起了聯發科、日月光、晶相光和工研院等，共同發展異質整合介面，整合多顆不同製程、功能的晶片，預期將能縮小模組體積約40-60%、降低運算功耗約25-40%，同時也可以提升運算速度約20-35%，對於摩爾定律走向盡頭的半導體，異質整合無疑是一個突破的方式。

成果二：加速神盾開發AI產品搶攻全球市場

此外，指紋辨識IC設計廠商神盾，也在AITA的協助下提升了AI運算效能，縮短開發時程。技術長林功藝就表示，神盾的專長不在AI而是感應器，因此透過聯盟的協助可以縮短開發的時程，同時透過AI的技術讓即便指紋成像不佳的情況下，依舊能提升指紋辨識率，創造出低成本、低功耗、高效能以及具有高防偽能力的屏下大面積光學指紋辨識晶片，預計將於今年第四季完成驗證。

成果三：國際大廠加碼投資

而AITA的成立也讓國際大廠新思科技（Synopsys）看見我國在AI領域的努力，全球副總裁暨台灣區總經理李明哲宣布，將加碼投資台灣、在台成立「AI研發中心」，開發前瞻AI設計整合性軟體，引進AI晶片應用與編譯軟體、異質運算與驗證技術，配合新思科技的矽智財，提供半導體產業AI設計的整合性解決方案，預計將能協助IC設計廠商加快設計的腳步，時間上將能縮短1/3左右。這項加碼投資計畫，李明哲預計於2年內投入約8億新台幣、同時將能建立超過百人的研發團隊。

責任編輯：蕭閔云

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾，只有不到10%有被回收，其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中，約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收；反觀，同樣是高頻消費品的手機配件，回收率卻不到 1％。這個現象，對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說，是他反思事業選擇的開端，也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影！」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品，每年有超過十億個手機殼被製造，但產業並未建立材料規範，多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物，既難拆解、也沒有回收機制。結果是，一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼，在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出，連結構複雜的資訊科技產品，回收率都能達 45％，但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品，為什麼無法有效回收？這個命題讓他意識到，與其只做手機殼，不如正面處理塑膠問題本身，從材料設計、製程到後端回收再生，開創循環之道。

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系，前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到，問題不在回收端，關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成，無法被經濟化拆解，也難以透過現有流程再製。為此，犀牛盾在2017年起重新整理產品線，希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗，擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心，犀牛盾從材料工程出發，建立一套循環路徑，包括：回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等，使產品從生產到回收的每一階段，皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示，努力也終於有了成果。今年，第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產，犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型；且經內部測試顯示，材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度，產品生命週期大大突破「一次性」。

另外，今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX，同樣遵守單一材料規範，透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見，產品要做到高機能與循環利用，並不一定矛盾。

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後，王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境，再強的循環體系也只是疲於追趕。因此，三年前，犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務：「能不能做到塑膠負排放？」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠，還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士，王靖夫將塑膠問題拆為三類：已經流落環境、難以回收的「考古塑膠（Legacy Plastic）」；仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠（Modern Plastic）」；以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠（Future Plastic）」。若要走向負排放，就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠，尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力，成本極高，且難以形成可規模化的商業模式，因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸，犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾，發展PoC（概念驗證）項目，打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容，就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台，再由輕量子船前往定位點進行海廢收集：目的就是提升撿拾效率，同時也累積資料，為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川，探索更多可能

淨海計畫的下一步，不只是把「海上的掃地機器人」做出來，王靖夫說：「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說，海上平台終究要從單點示範，走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組，持續穩定地把海廢帶回經濟體。

他進一步指出，「其實這套系統不限於海洋，也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣，將塑膠在進海之前就攔截下來，不僅有助於減少海洋污染，回收後的材料也更乾淨、更適合再生，步步朝向終極願景——隨著時間推進，海中垃圾愈來愈少，被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性：一端是產品的循環設計，一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說，塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標，也讓他順利度過中年危機。「選擇改變，留給下一代更好的未來。」他相信，即便是一家做手機殼的公司，也能創造超乎想像的正向改變。