疫情、晶片荒衝擊全球供應鏈,公司庫存越多越好嗎?有「韌性」的企業都這樣做
疫情、晶片荒衝擊全球供應鏈,公司庫存越多越好嗎?有「韌性」的企業都這樣做

2019年底COVID-19疫情爆發以來,全球供應鏈受到重擊。《財富》雜誌評選的全美國最大1000家企業中,有94%的供應鏈受影響。供應鏈斷鏈造成車用晶片缺貨,2021年福特、福斯和豐田等車廠都因此而有減產計畫;國際航運則面臨缺櫃、塞港問題,世界貨櫃運價指數(World Container Index)指出,40呎標準貨櫃2020年運費平均飆升50%。

過去以防疫模範生自詡的台灣,也於5月升起第三級防疫警戒,考驗企業在人員與產能的調節。疫情以迅雷不及掩耳變化著,當缺工、缺原物料、缺產能的狀況愈來愈頻繁時,唯有做足準備,才能應對更多不確定的狀況。疫後的供應鏈新常態是什麼?經理人又該從何布局,養成抵禦危機的韌性呢?

疫後供應鏈兩大變化:捨棄「及時生產」、從全球布局改成地方部署

安永企業管理諮詢公司總經理黃昶勳提到,供應鏈在這波疫情下會有兩大調整,一是從精實生產轉為計畫生產。 製造業過去提倡用 「及時生產」(Just in time,JIT) 來減少庫存成本與人力冗餘,有些公司甚至能將庫存周轉率壓在1個月內,但疫情下的工人隔離期動輒半個月,一斷鏈,庫存根本難以應對。

因此,他會建議企業要有「計畫生產」的思維,就像Google Map安排最佳路徑一樣,從A點到B點有不同的到達路徑,當最快路徑不通時,馬上可以換交通工具、路線,同理來看,企業要有更多元的生產方式與組合,才能在危機到來時,即時排出新的生產流程,應對任何不可預期的情況。

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圖/ Pexels

第二個是從長鏈改成短鏈布局,過去為了追求高毛利,會將下游製造移到生產成本低的國家,但受到中美貿易戰影響,美國對2500億中國商品加徵25%關稅,以及疫情加深各地產線、物流配送的不穩定。黃昶勳建議,公司應及早至供貨需求高的國家設置短供應鏈,讓原物料更貼近供貨市場。類似戴爾(Dell)在全球設置裝配廠的概念,要求元件供應商將庫存設在裝配廠附近,就近為各個市場提供接單生產服務。

受到紅色供應鏈斷鏈與疫情的衝擊,其實台灣多家筆電公司都有布建海外生產基地的計畫。緯創2020年擴大投資中國、印度、墨西哥、越南、捷克和台灣,提升各地產能比重,盼能以區域生產來支援區域市場。仁寶、和碩和廣達也加速供應鏈分散化,擴大越南、印度或泰國的產能。

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企業供應鏈韌性有多少?一張自評表快速健檢

企業該如何檢視供應鏈的韌性程度呢?曾韵建議企業參考國際標準,如:ISO22301(供應商的營運持續能力)或PA 7000(供應商的營運能力、品質、資安、安全、營運持續……等),以此設計供應鏈稽核問卷,瞭解自身供應鏈的狀況。抑或透過供應鏈韌性自評表,快速評估公司的準備程度,若分數落在30分以下代表準備不夠充分,應針對弱項補強。

供應鏈韌性快速檢核表

傳統實務 企業自評(1~5 分) 領先實務
非定期測試應急方案,且對於測試結果鮮少採取後續的因應措施。 至少每年測試一次應急計畫,並針對優先風險情境擬定緩解措施並進行投資。
團隊分佈在全球各地,需要透過電話、電子郵件來追蹤/掌握他們的位置與狀態。 已導入緊急回應管理系統,可在短時間內掌握人員位置與安全狀態。
缺少供應鏈容量、成品流程及營運資金的單一整合分析視角。 已有數位化的供應鏈儀表板,可以即時掌握客戶需求與供應商供貨動態。
基於歷史數據來估算庫存狀態。 即時呈現庫存狀態,並針對關鍵資源項目可優先進行替代採購。
在事件首次發生後的數小時或數日內,才就破壞性事件做出回應。 依據已測試的應急方案制定主動的情境因應計畫,並在緊急事件發生初期立即進行因應。
沒有對物料清單(BOM 表)、組件或物料的關鍵性或風險進行整合性的檢視。 已完整確認物料清單(BOM 表)及原物料/組件的關鍵性,並已採取對應策略,如:策略性庫存、替代來源或替代物料/組件。
缺少基礎、關鍵原物料直接供應商的相依關係,單一及多來源的項目列表。 清楚帳務第一級與第二級供應商的相依關係,持續監控供應商的營運及財務狀況;並針對關鍵原物料已有事先選定之替代供應商。
在不同國家或區域沒有標準化的作業方式。 一致性的標準化作業流程與工作方式,在危機發生時,人員可機動調度並執行作業。
每月進行一次銷售和營運計畫會議,僅有少數不同職能部門參與。 每月進行一次跨組織的銷售和營運計畫會議,可根據需求快速擬定/調整中期發展規劃。
在辦公室、倉庫或工廠仍使用多個早期或老舊的資訊系統,偶爾針對這些系統進行網路/風險評估。 以系統化方式評估資安風險,定期進行資訊系統的維護與更新,以維護自身及第三方登入點的安全性。

資料來源:安永(EY)企業管理諮詢公司

供應鏈韌性如何養成?先從檢視庫存成本下手!

面對供應鏈的大幅變動,經理人可從哪部分準備起,養成供應鏈韌性呢?專家認為,短期來看,可從庫存檢討與多元採購著手,補強供應鏈的脆弱環節,來應對疫情間緊急的狀況;中長期則藉由強化供應鏈計畫能力、建置跨國生產中心等措施,逐步調整生產策略,以永續經營為目標。

過去企業常有庫存成本與風險應對的難題,「庫存要拉高到多少,才能度過供應中斷的考驗?」「庫存水位提高後,現金水位是否足夠讓企業持續營運?」等都是存貨拉升時,企業會有的疑慮。

Logistics
圖/ shutterstock

庫存與風險如何取得平衡?二個關鍵思考

安永諮詢服務公司執行副總經理曾韵建議,有兩個作法可以面對這些難題,一是從企業自身可接受的停業時間、合約上客戶的產量要求、每月損益兩平的產能量,來思考安全的庫存量,通常會優先儲備關鍵零件;二是採取多樣化採購策略,將自產零件委外,培養下游廠商的製程能力,將庫存成本移轉到供應商上。

然而,若要精算安全庫存的水平,曾韵表示,企業應執行「營運衝擊分析」(Business Impact Analysis),掌握公司的哪些產品或服務終止時,會大幅影響組織營運,進而在事故發生時,將有限的資源投入在關鍵產能上,做最適的安排。

曾韵也提醒,過去企業常將備援廠商列出來,但到了危機發生、產能必須移轉時,才發現備援廠沒有能力生產,因此建議企業與備援廠打好關係,事前就要驗證它的製程、採購它的元件,真正落實風險分散。

企業如何靠數位轉型強化供應鏈體質?從二個層面切入

雖然疫情加快台灣企業數位轉型的腳步,但黃昶勳認為,目前台灣企業多只做到執行面的數位化,例如表單電子化、ERP(企業資源管理)系統,收集了許多資料,但這些資料若沒有與生產排程的方式統合,對供應鏈強化未必有太大的幫助。

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圖/ everything possible via shutterstock

數位化工具要對供應鏈有幫助,一是要做到供應鏈各端點可視化,從供應商、生產工廠、物流中心、通路分銷到客戶分店,都能即時分享自己的庫存、訂單與出貨資訊,調節供需落差,避免長鞭效應;二是能依據客戶關係、產品特性、訂單利潤與產品需求數量,排定最適合的生產順序,增加敏捷應對危機的能力。最後,系統還要算得夠快才行。

黃昶勳建議,企業可考慮導入APS(先進供應鏈計畫系統),它能透明化庫存、生產與原物料資料,還會加上限制條件,如:地緣政治導致關廠、原物料缺乏等限制條件,能模擬分析最適合的解決方案,幫助企業提前布局自己的弱項。

寶僑(P&G)就是透過數位化工具,強化供應鏈計畫的好例子。在去年中國武漢市封城期間,寶僑在武漢配送中心關閉下,應用供應鏈規畫系統,排出最適合解決方案,協調供應商、工廠、其餘4個配送中心,保證湖北周邊省份的市場供貨。

在地緣政治與疫情多變的情況,黃昶勳認為,長期來看還是跨國設置營運中心,由各廠區來培育在地人才、管理當地供應商,才能規避產能過度壓在單一國家的風險。

曾韵也提醒,企業在跨國布局時,要特別留心稅務、國際制裁法規與當地法令的地雷,由於法令相當繁瑣,曾有客戶爲北韓代購零件,受到美國政府關切並凍結帳戶,最後付出大筆律師費做企業交易內容的自我揭露,因此建議企業跨國經營時,務必找國際企業顧問或專家協助,可少走許多冤枉路。

資料來源:自由時報鉅亨網財富雜誌

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本文授權轉載自:經理人

責任編輯:郭昱彣、錢玉紘

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屹立43 年專注標準電源,明緯企業如何以自身優勢並結合創新戰略,實現百年標竿企業的願景
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明緯企業(MEAN WELL)成立於1982年,總部位於台灣新北產業園區,是全球少數專注於標準電源供應器的品牌製造商,產品功率含括0.5W~30000W,符合國際安規,被廣泛應用於工控、醫療、資通訊等多種產業;歷經43年的努力,明緯企業不僅在全球各地設立18個銷售辦公室,更設置3個研發中心、5個生產據點、8個物流倉儲、9個技術支援中心,同時,串連全球超過260家經銷夥伴,以「快速交付、安全可靠、隨時可得」的品牌承諾累積服務超過上萬家企業客戶數,穩居全球標準電源市場領導地位。

以客戶需求為核心,明緯企業3策略形塑差異化競爭力

2025年4月,市場研究機構Micro Technology Consultant公布全球電源供應器製造商排名,明緯企業名列第五,與前四名倚賴OEM/ODM模式的電源廠不同,明緯企業是榜上唯一以自有品牌–MEAN WELL–在市場上脫穎而出的企業,背後的三大關鍵策略是:

第一:持續優化標準化產品。明緯企業技服中心課長謝正堂表示:「我們不僅與時俱進的提供多元產品選擇,更專注於精進產品功能與取得最多國際認證,例如今年推出的XDR系列導軌型電源供應器的功率密度便較前一代提升80%以上,目標是讓客戶可以快速取得高性價比的即用型產品。」也因如此,明緯企業不僅提供AC/DC 電源供應器、DC/DC 轉換器、LED 驅動電源、導軌型與基板型電源、電池充電器與逆變器、UPS與電源管理模組、特殊應用電源與周邊配件等標準化產品,更因應工業控制、LED照明、醫療、交通與綠能等跨產業需求取得相應的國際認證,同時,以自動化生產機制進行規模量產以確保成本競爭力。

明緯企業技服中心課長謝正堂
明緯企業技服中心課長謝正堂
圖/ 明緯企業

第二:完善全球經銷網絡與提供在地化支援服務。明緯企業除在全球9個國家設立分公司與辦事處,更與歐、美、亞超過260家經銷商締結深厚的合作關係,由其提供產品銷售、維修與服務,讓企業客戶快速取得所需產品,放心且安心的應用在各個領域。

明緯
明緯企業集團分佈圖
圖/ 明緯

第三:透過虛實整合服務快速回應市場需求。明緯企業除透過官方網站提供完整的產品資訊,如產品型錄與規格書、技術文件、安裝手冊、認證與檢驗資訊,以及產品壽命與相容性資訊等,更於2020年8月推出線上展覽館,讓客戶可以從三大產品範疇、12個展覽館快速找到產品資訊,此外,還可透過線上產品諮詢,大幅提升選購體驗並縮短採購流程,讓企業客戶可以快速因應市場需求變化。

明緯
線上展覽館
圖/ 明緯

「透過可接受少量多樣的標準化產品、全球經銷網絡,以及虛實整合的服務能量,我們不僅形塑品牌信譽,也墊高了同業競爭者的進入門檻,成功以差異化產品服務引領市場發展。」謝正堂如是總結。

不僅提供標準化產品,更協助經銷商轉型為智慧解決方案供應商、滿足客戶創新需求

值得特別注意的是,明緯企業除提供適用於各產業的標準化電源產品,更因應市場需求、攜手經銷商夥伴提供產業所需的解決方案。謝正堂進一步解釋,隨著智慧化產業發展,企業不僅需要標準品,更期望明緯企業與經銷夥伴可以提供完整的解決方案,因此,明緯企業除在廠內實作綠能、儲能系統與智慧燈控等場域,今(2025)年,更進一步協助經銷商夥伴轉型,以協作機器人、智慧自動化工廠、智慧家居、智慧商辦、智慧燈控,以及移動式儲能系統電源等解決方案滿足市場需求。「今年,我們的經銷商–耀毅企業、永鉅電機與中和碁電–將前進2025台灣機器人與智慧自動化展,展示自動化、綠能科技與其他智慧解決方案,協助更多企業智贏未來。」

除透過參展等方式讓全球客戶了解明緯企業與經銷夥伴可以提供智慧解決方案,明緯企業亦積極透過線上展覽館等方式展示以機架式電源(Rack Power)、模組式電源(Modular Power)、系統電源(System Power)三大產品線搭配其他產品,如控制器、智慧管理設備與介面配件等,以「3+N」的概念讓智慧解決方案可以依造客戶需求整合電源模組、控制器、監控與智慧通信等功能。

明緯擁有超過一萬種標準電源機型與全球當地專業技術服務團隊,透過相關技術諮詢服務,可依客戶應用需求提供產品與組合式系統解決方案。

3+N產品涵蓋模組電源、機架式電源、機櫃系統電源等產品,結合數位智能控制器或搭配超過一萬種標準電源機型組合應用,提供多產業應用。

展望未來,明緯企業將持續攜手全球經銷夥伴,以安全可靠、即取即用的高品質電源方案,引領全球標準電源市場潮流,打造共創、共榮、共贏的永續生態系。

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