走進台鎔科技位於桃園觀音鄉廢棄物處理廠的大門，首先映入眼簾的是成堆的白色溶劑桶及高聳的蒸餾塔，井然有序的程度讓人難以和刻板印象中雜亂的廢棄物處理廠連結在一起。董事長陳麗麗更是語氣堅定地告訴記者：「現在的環保業不僅只是處理，而是一種製程。」
台鎔為廢溶劑處理供應商，同時跨入廢棄物再生的循環經濟領域，客戶涵蓋了半導體大廠及面板廠。
台鎔自2019年就開始超前部署淨零碳排趨勢，啟動第3支蒸餾塔的建設工程，增加處理量能。陳麗麗解釋，是因為看到客戶對處理量能的需求攀升，「他們一直希望提高廢棄物再利用的比例。」建置完成後，台鎔每月蒸餾的處理量攀升近1倍，為國內處理廢溶劑的主要廠商之一。
半導體廠對酸鹼類的廢水大多自行處理，剩下的廢溶劑則會委託像台鎔這樣的廠商做進一步的回收再利用。陳麗麗表示，台鎔處理的廢溶劑主要來自於晶圓清洗製程，包含異丙醇（IPA）、晶邊清洗液（EBR）和去光阻劑（EKC）等化學品。
蒸餾、焚化發威！廢熱底渣回鍋再利用
台鎔擁有2項製程：蒸餾和焚化。可利用廢溶劑會在蒸餾處理後，製作成再生溶劑販售；不可再利用的溶劑則會透過焚化的方式處理。
一般來說，蒸餾的熱能來源是燒天然氣，但台鎔會將焚燒過程中產生的廢熱轉換成蒸汽，提供給蒸餾製程使用，還可降低成本。「然後蒸餾後又會產生黏稠的底渣，再把它投到焚化爐裡面焚化，燒出來的底渣又再拿來利用，就達到一個循環了。」台鎔總經理張德鈞說。
廢溶劑的處理看似簡單，但進入門檻卻高，為何台鎔能獲大廠青睞呢？
擁3強項：超嚴執照、獨門配方、碳盤查
首先，是獲得政府特許行業許可不易。張德鈞透露，「有些人申請好幾年都沒核准下來。」處理機構會經過層層審查和測試運轉，空污排放數據會24小時連線監控，未達標就無法取得執照。
其次，則是對於焚燒「配方」的掌握。陳麗麗分析，「廢塑膠、木材可能不會有相容問題，但酸鹼溶劑之間就會有。」因此，如何找出最佳的配方進行焚燒，讓不同類型的溶劑可以混在一起燃燒不會產生危險，又可達到最大化的焚燒效率、燒的體量最多，還不會超過空污的標準門檻，這樣的技術是台鎔的強大之處。
這需要經過一段學習曲線。張德鈞分享，「我們曾經有過燒24小時就停爐了。」原因來自於初期還對客戶的廢溶劑成分不熟悉，導致爐內受損，「但半導體廠要的是穩定。」歷經磨練後，目前台鎔的蒸餾塔全年只停1次進行工檢；焚化爐則每季停爐1次清掃，其餘時間皆24小時運轉無休。
第三，台鎔正替自家再生商品做碳盤查。過去碳排概念未興起前，無人知曉購買再生商品能省下多少碳足跡，「因為以前還沒有基準可比較。」台鎔則在近2年，積極替自家再生產品做碳盤查，比較低碳產品和非低碳產品間的差異，「一方面幫助客戶，同時我們也可以知道自己的碳排放量。」陳麗麗說。
台鎔當前對於再生商品的銷售，是以再生溶劑為主，將來還會將焚燒後的底渣製作成建築用的骨材；並將飛灰用水洗的方式分離出鹽類，張德鈞提及，「我們現在已經與水泥廠談合作。」
為何再生商品的開發必須逐步到位呢？陳麗麗指出，再利用產品在於商業模式，除了造成銷售困難外，一旦找不到買家，這些再製商品就會失去價值。換句話說，想做循環經濟，就必須先思考通路。截止目前，台鎔廢棄物處理和再生商品銷售的營收比例約3：1，陳麗麗表示未來希望能達成各半目標。永豐投顧指出，目前台鎔的處理技術已愈趨成熟，隨著大客戶的成長及新設施逐步落成，未來3至5年將能穩定成長。
責任編輯：蘇柔瑋
