M5只是暖場！傳蘋果將推首款觸控螢幕MacBook，卻曾被賈伯斯吐嘈人體工學「行不通」？|數位時代 BusinessNext

MacBook新裝亮相：採用OLED、M6晶片，螢幕瀏海升級為動態島

這款全新 MacBook Pro 的升級重點，聚焦在「螢幕」與「性能」兩大方面。

在螢幕技術上，新機型將首次在 Mac 系列中採用OLED 顯示器，能提供更深沉的黑色、更強烈的對比度，以及更快的反應速度。目前iPhone 和 iPad Pro 等產品已使用OLED顯示器。

在設計細節上，這款筆電將會揮別過去幾年熱議的螢幕「瀏海」（notch）設計，改用類似 iPhone Dynamic Island（動態島）的「打孔設計」（hole-punch design）來放置網路攝影機，讓螢幕視野更完整。

此外，蘋果也特別為觸控功能開發了強化的鉸鏈和螢幕結構，目的就是避免用戶觸碰螢幕時，螢幕會像傳統觸控筆電一樣向後晃動或彈開。還保留實體的鍵盤和觸控板 (trackpad)，用戶可以根據習慣自由切換操作方式，不必完全依賴觸控功能。

至於核心性能，M5 晶片版本被視為過渡階段，新機將直接跳到新一代 M6 晶片，因其製程與架構突破，才能完全承載 OLED 觸控螢幕、更輕薄機身和全新人機互動界面所需的龐大運算力。

根據《彭博》報導，由於搭載了更高成本的 OLED 螢幕和新零組件， 目前 14 吋高階版本起價為 1,999 美元（約新台幣61,331元），16 吋版本起價為 2,499 美元 (約為新台幣76,671元)，新機價格預計將在此基礎上再增加 。

賈伯斯曾批觸控筆電「行不通」：手臂會掉下來

過去十多年來，蘋果始終在「觸控筆電」的進展路上背離甚遠，這項堅持可追溯到已故創辦人賈伯斯（Steve Jobs）的理念。

蘋果長年來一直堅持人體工學的產品哲學，賈伯斯曾在 2010 年的iPad 發表會上，明確表示「我們針對 (觸控螢幕 MacBook) 進行了大量的用戶測試，結果證明它行不通。」他指出，觸控表面不適合垂直設置，稍加使用就會開始感到疲勞，持續使用一段時間後，手臂甚至會「想要掉下來」，直言其「人體工學極差」（ergonomically terrible）。

這與 2007 年賈伯斯在發表 iPhone 時，脫口「誰想要觸控筆？」的評論如出一轍，儘管後來問世的 Apple Pencil 在 iPad 上大獲成功，更使 iPad 晉升為最佳繪圖平板。

而現任執行長庫克（Tim Cook）則將平板和筆電的結合戲稱為「把烤麵包機和冰箱融合在一起」。2016 年，蘋果曾嘗試結合觸控列（Touch Bar）作為妥協方案，但該功能最終並不受歡迎，在近年被黯然移除。

迎合用戶行為轉變，走向「二合一」裝置融合

然而，時隔十餘年，隨著平板電腦的銷售成長放緩，以及觸控螢幕在 PC 領域逐漸成為必備功能，加上 Mac 和 iPad 在介面、處理器和應用程式生態系統方面的統一，蘋果產品策略顯然正朝向更靈活的方式發展。

分析師郭明錤觀察，決定開發觸控螢幕 MacBook Pro，似乎反映了蘋果對 iPad 用戶行為的長期研究。他指出，在某些情境下，觸控控制確實可以增強用戶的生產力及整體體驗。這項設計的轉變，也符合市場對蘋果可能推出某種 iPad/MacBook 混合式裝置的傳聞，並讓蘋果有機會加入到二合一筆電（2 in 1）的競爭行列。

此外，將觸控功能加入 MacBook Pro，能吸引現有 Windows PC 的用戶轉投陣營，也有望推動現有 MacBook Air 等用戶升級至更高階的產品，從而創造新的營收賽道。

本文初稿為AI編撰，整理．編輯/ XXX

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾，只有不到10%有被回收，其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中，約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收；反觀，同樣是高頻消費品的手機配件，回收率卻不到 1％。這個現象，對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說，是他反思事業選擇的開端，也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影！」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品，每年有超過十億個手機殼被製造，但產業並未建立材料規範，多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物，既難拆解、也沒有回收機制。結果是，一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼，在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出，連結構複雜的資訊科技產品，回收率都能達 45％，但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品，為什麼無法有效回收？這個命題讓他意識到，與其只做手機殼，不如正面處理塑膠問題本身，從材料設計、製程到後端回收再生，開創循環之道。

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系，前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到，問題不在回收端，關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成，無法被經濟化拆解，也難以透過現有流程再製。為此，犀牛盾在2017年起重新整理產品線，希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗，擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心，犀牛盾從材料工程出發，建立一套循環路徑，包括：回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等，使產品從生產到回收的每一階段，皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示，努力也終於有了成果。今年，第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產，犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型；且經內部測試顯示，材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度，產品生命週期大大突破「一次性」。

另外，今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX，同樣遵守單一材料規範，透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見，產品要做到高機能與循環利用，並不一定矛盾。

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後，王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境，再強的循環體系也只是疲於追趕。因此，三年前，犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務：「能不能做到塑膠負排放？」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠，還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士，王靖夫將塑膠問題拆為三類：已經流落環境、難以回收的「考古塑膠（Legacy Plastic）」；仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠（Modern Plastic）」；以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠（Future Plastic）」。若要走向負排放，就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠，尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力，成本極高，且難以形成可規模化的商業模式，因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸，犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾，發展PoC（概念驗證）項目，打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容，就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台，再由輕量子船前往定位點進行海廢收集：目的就是提升撿拾效率，同時也累積資料，為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川，探索更多可能

淨海計畫的下一步，不只是把「海上的掃地機器人」做出來，王靖夫說：「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說，海上平台終究要從單點示範，走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組，持續穩定地把海廢帶回經濟體。

他進一步指出，「其實這套系統不限於海洋，也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣，將塑膠在進海之前就攔截下來，不僅有助於減少海洋污染，回收後的材料也更乾淨、更適合再生，步步朝向終極願景——隨著時間推進，海中垃圾愈來愈少，被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性：一端是產品的循環設計，一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說，塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標，也讓他順利度過中年危機。「選擇改變，留給下一代更好的未來。」他相信，即便是一家做手機殼的公司，也能創造超乎想像的正向改變。