一場給《霹靂布袋戲》34歲新總座的隨堂考,面對父執輩提問黃亮勛如何接招?
一場給《霹靂布袋戲》34歲新總座的隨堂考,面對父執輩提問黃亮勛如何接招?

「我那個年代迷布袋戲,看到中午才去上學,迷到被老師罵,現在布袋戲台前面一個人都沒有,要如何讓年輕世代喜歡布袋戲?」《今周刊》發行人謝金河在安永企業家論壇公開向霹靂布袋戲拋出質疑,彷彿突襲一記飛鏢。

面對謝金河的,是9月才剛接任霹靂國際多媒體總經理的黃亮勛。他是霹靂布袋戲第五代接班人,今年34歲,成為一家上櫃企業總經理才剛滿月。

黃亮勛,剛滿月的霹靂布袋戲總經理

「表演台前面一個人都沒有,主要原因是,他們(表演者)不是霹靂布袋戲。」黃亮勛一字一句徐徐地答,幽默跟自信讓現場聽眾響起掌聲,會後,還有聽眾走上前來致意:你剛回答得很好!

而謝金河台上無預警拋出的提問,其實也是一位61歲資深股市投資人對年輕經營者的隨堂考。黃亮勛是2019年度《安永企業家獎》候選人之一,但也是五位中最年輕的一位,看起來,他對前輩們的考驗已經習以為常。

安永企業家
金週刊發行人謝金河針對霹靂總經理黃亮勛特別提問,是五位中唯一被質疑的一位
圖/ 王郁倫攝影

黃亮勛不只是家族第五代,他也是今年將鉅資打造的《霹靂英雄戰紀之刀說異數》,推上Netflix平台,在190個國家上映的推手。《刀說異數》甫上架,就衝上熱搜榜榜首,而讓霹靂布袋戲出海,在中國紮根,也成為他9月升任總經理的底氣。

現在的霹靂布袋戲,已經很少走到現場以舞台劇跟觀眾互動,「我們很少做線下表演,去年做過一場,現場700人塞爆。」黃亮勛說。

國際影視大咖資本支出直逼台積電

「台灣影視產業發展相對落後,今年台積電宣佈資本支出150億美元,這是電子產業投資,但美國Netflix影視製作投資也是一年150億美元,昨天還宣佈追加20億美元,要面對迪士尼+的競爭。」黃亮勛分析所處產業現況,台灣熟悉的台積電已是全球20大市值企業,但距離Netflix還很遙遠。

延伸閱讀:Netflix首批華語自製劇登場,為何成為創作者心中的極樂園?

身處於家族世代經營的影視業,他有感而發:大家談影視產業,談拍戲,都認為是輕資產,賺錢很簡單,但其實這是是資本密集跟人才密集的產業。

霹靂黃亮勛
霹靂新任總經理黃亮勛是2019年安永企業家獎候選人之一,也是最年輕的一位
圖/ 王郁倫攝影

黃亮勛說,影視產業不只是靠一家製作公司,「內容」跟「流量產業」也是關鍵要素,現在騰訊、愛奇藝、優酷跟Netflix等平台,也做影視製作業,自己投資很多影片。

台灣「軟實力」太軟,黃亮勛感嘆

台灣戲劇產值雖無具體數據,但若計算電影票房,一年約是100億新台幣,其中國片占比約10%,可以推算約10億元左右,相對Netflix大舉投資150億美元,這如此大的落差,顯示台灣處於非常落後狀態,「台灣的軟實力真的很軟,需要資本,人才技術去支持。」黃亮勛說。

台灣軟在哪裡?「台灣影視市場欠缺企業型公司,多是個人或工作室,」他觀察,一個團隊5~6個人,包括導演、製片、組創,形成的長期問題是能力無法累積,台灣可以偶而有一個好作品閃一下火花,但無持續性累積能力,這包括顧客資產跟IP都無法累積在企業上。

偶而台灣影劇產業會出現一顆新星,如《返校》或《與惡的距離》,但都是專案型,專案結束就結束,IP只能累積在演員或導演監製上,下次可否累積在穩定的產品上?其實是未知數。

安永企業家
2019年安永企業家獎5位候選人包括霹靂國際多媒體總經理黃亮勛、普萊德科技董事長陳清港、時碩工業董事長黃亞興、佳世達科技董事長陳其宏、加拿大創業家兄弟共同創辦人郭書齊
圖/ 王郁倫攝影

轉做B2C,累積顧客資產

霹靂國際現在以布袋戲拍電視劇跟電影,在超商賣DVD,並開發原生商品,並對外授權IP突圍。

霹靂布袋戲拍了30年,過去都是B2B生意,黃亮勛透露,過去商品價格的定價權掌握在通路或平台方,由採購內容者如中華電信MOD或FriDay等業者主導,觀察這些買方,黃亮勛認為都處於「燒錢過度的競爭階段」,因此,霹靂要靠賣版權給這些人繼續生存其實不易。

因此,「霹靂唯一的出路是直接接觸消費者,作為在地者,跟國際大平台相比,我們更適合打地面戰,直接接觸消費者。」黃亮勛說。

相對Netflix帶國際龐大內容來台播放,黃亮勛認為,霹靂的本土優勢是可做很多粉絲運營,跟看戲的人長期互動,累積「顧客資產」。

「這群人喜歡我們的IP,認同品牌,會持續消費。」以致於霹靂可以持續在超商賣DVD,霹靂也設立直營實體店,舉辦線下活動,並在各地定期與意見領袖聚會,接受反饋與粉絲緊密互動。

2020年霹靂App將推出,可離線追劇

最後回到謝金河的考卷:如何開發年輕世代粉絲?黃亮勛回答:世代交替,媒材跟形式都開始轉換,競爭態勢也轉換,但最核心是產品內容,戲劇上,我們必須滿足大家觀影情感需求,不論看戲的過程,讀者要的是娛樂、感動還是學習啟發。

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霹靂舉行音樂會做線下互動

台灣50年前,「劇情是武俠類型為主,充滿英雄主義概念,這是因為1970~80年,台灣正在做十大建設,企業主瘋創業,每一個企業主都是個人英雄,因此霹靂創作很多英雄,受到大眾喜愛,但現在創業者不如過去多,武俠江湖情仇,跟年輕人有距離。」黃亮勛分析。

然而現在的年輕世代更在意「身為人的普世價值,關心基本的情感:親情、友情、愛情,」黃亮勛說,因此創作上,霹靂的內容必須更貼近現代人,包括是新片的發佈形式在內,2020年霹靂除網站跟實體店面,下一步也會開發自有App,讓觀眾可以離線追劇。

數位化成為新任總經理身份的關鍵任務,他對霹靂的答卷下了結語:「這是數位化轉型過程,2020年會有更多霹靂的新氣象被大家看到。」

責任編輯:蕭閔云

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把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?
把老師傅經驗變成 AI!智穎智能讓射出機從「導航」走向「自駕」,桃園如何助攻技術落地?

曾是台灣製造業重要根基的塑膠射出產業,如今正面臨人才斷層危機。尤其桃園聚集大量工業區與製造業者,老師傅退休、新人才接不上的現況,更是許多工廠正在面對的現實難題。

從汽車零組件、網通設備、醫療器材到半導體載具,許多產品都離不開射出成型。智穎智能創辦人暨執行長張詠翔指出,全球塑膠射出市場規模超過 3000 億美元,每年仍以約 3% 至 4% 的幅度成長。需求並未消失,只是製造基地從台灣、中國逐步往東南亞等地移動。但機器可以搬、訂單可以轉,老師傅數十年累積的經驗卻很難複製。

這道人才缺口,正是 2020 年成立的智穎智能切入市場的機會。團隊從桃園中原大學的研究能量出發,歷經近十年研究與工廠驗證,嘗試把老師傅腦中的射出經驗,轉化成可以計算、保存與持續學習的 AI 模型,解決產業第一線面對到的挑戰。

把老師傅經驗交給 AI,射出成型從「導航」走向「自駕」

「餐廳沒有廚師是不行的。有再好的設備,不會做的人還是會把它做失敗。」張詠翔如此比喻射出成型的技術門檻。當模具完成後,生產現場仍得依產品、材料與機台特性,調整溫度、速度、壓力、位置等條件;即使使用同一種塑料,不同產品的調整方式也可能完全不同。

而老師傅的珍貴之處,不只是記住參數,而是知道面對材料、機台與環境變化時如何修正。智穎智能要做的,就是把這些難以傳承的「火候」拆解成可以運算的製程邏輯。目前其 AI 解決方案已應用於超過 200 種材料、50 多種產品類型。

把老師傅的經驗轉化為製程邏輯後,第一步就是讓 AI 協助操作人員找到合適的成型條件。智穎智能為此開發智能成型導引系統,工廠只要輸入材料、機台規格、產品尺寸等資訊,sMolding 便能計算第一組成型參數;若試模後出現產品缺陷,再由 sTroubleshooting 提供修正建議。

用手機即可查看系統狀況
圖/ 智穎智能提供

「它就像導航。我今天告訴你要從 A 點到 B 點,但不知道路怎麼走,導航會把路徑算給你。」張詠翔說。對射出成型而言,這條「路徑」就是溫度、速度、壓力與位置等參數如何組合。以半導體載具試模為例,傳統方式需 7.5 小時,導入系統後縮短至 2 小時,材料使用量從 23 公斤降至 8.7 公斤,整體試模成本降低 64%。

但找到正確參數只是第一步,真正進入量產後,工廠面對的「路況」還會持續改變。溫溼度、材料批次與機台耗損,都可能讓原本設定好的製程條件產生偏移。智穎智能因此進一步開發 StabMolding 成型穩定模組,透過射出壓力數據持續監控品質,並依生產狀態自動補償關鍵參數。換言之,AI 不只在試模階段提供一條正確的「導航路徑」,進入量產後還能因應製程變化持續修正,進一步朝「自駕」邁進。

從產線驗證到海外布局,桃園如何助攻智穎智能跨過0到1?

但要讓 AI 真正走進工廠,智穎智能採取 SaaS 訂閱模式,將核心運算留在雲端持續學習與更新,降低中小型製造商一次投入大量資金的門檻。另一項差異則是「跨廠牌」。現實中的射出工廠往往同時擁有台灣、日本、歐洲不同品牌與年份的設備,因此智穎智能的方案既能導入既有設備,也能與射出機、控制器業者合作,在新機出廠時直接整合。「一個工廠不會只有一個廠牌,就像你家的車庫不會永遠只放同一品牌的車。」張詠翔說。

對智穎智能而言,AI 真正走進製造現場的關鍵,在於不同世代、不同品牌的設備都能導入。只是對工業 AI 而言,降低導入門檻還不夠,更關鍵的是能否取得真實產線反覆驗證。對從中原大學研究成果衍生創立的智穎智能而言,桃園不只是公司所在地,也提供了技術走向市場的第一塊試驗場。「對新創來說,第一個就是要經費、要人才、要場域,再來就是客戶與合作夥伴資源。」張詠翔說。

成立初期,團隊透過桃園市政府研發補助、新創競賽與基地進駐等資源,降低早期研發與營運負擔。更重要的是,桃園密集的製造業聚落,本身就是智穎智能最直接的潛在市場。透過市府串聯工業區與在地企業,智穎智能在創業初期接觸到位於桃園的「良器」,成為公司第一個客戶。從概念驗證、產品調整到實際導入,合作一路延續至今。對必須進入產線反覆驗證才能成熟的工業 AI 而言,第一個願意開放場域的客戶,意義遠超過第一筆營收。

如今,從桃園製造現場磨出的解決方案也開始往海外走。「日本這一次,完完全全都是桃園市政府帶著我們去做這件事情。」張詠翔表示,透過市府帶領團隊前往日本神戶,智穎智能接觸當地官方與企業資源。在市府引薦下,團隊成功對接了神戶知名加速器,更取得日方針對外資新創設立公司與拓展市場的兩階段實質補助資訊。目前團隊正籌備日本布局,為下一階段海外市場拓展做準備。

智穎智能在 TaipeiPLAS 2026 台北國際塑橡膠工業展,展示 AI 智慧製造成果,現場商洽氣氛熱烈,成功吸引產業關注。
圖/ 智穎智能提供

AI 解決「怎麼生產」後,下一步是「替誰生產」

當 AI 開始解決「怎麼生產」,張詠翔看到的下一個問題,是「替誰生產」。部分製造商提高生產效率後反過來問他,如果我的產能多了 20%,但沒有多 20% 的訂單,我何必要做那麼快?

這個問題催生了智穎智能下一階段的製造媒合平台構想。隨著供應鏈分散至不同國家,品牌要在海外重新尋找符合特定規範與製程能力的供應商,也愈來愈困難。團隊因此希望串聯既有使用 AI 方案的製造商,讓品牌端能依條件尋找供應商,也讓製造端的閒置產能有機會被看見。團隊預計 2027 年上半年推進平台服務,初期規劃串聯超過 200 家製造商與破千台機器。

從中原大學的研究,到桃園工廠提供第一個實際驗證場域;從把老師傅經驗變成 AI「導航」,再走向能自行修正製程的「自駕」,智穎智能試圖數位化的,是製造業最難被保存的資產:人的經驗。而當全球供應鏈持續移動、製造基地愈來愈分散,這套從桃園工廠磨出的 AI,下一步不只要替老師傅找到數位接班人,也要重新連結散落全球的製造能力。
而「Meet 桃園+」也期盼持續透過計畫的媒體報導與宣傳資源,將更多像智穎智能這樣扎根在地、走出海外的創業故事傳遞出去,讓外界看見桃園豐沛且具實戰力的創新動能。

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