台灣第一套「零接觸」科技防疫平台上線!北醫附醫30間隔離病房全面佈署
台灣第一套「零接觸」科技防疫平台上線!北醫附醫30間隔離病房全面佈署

根據統計,醫護人員每天平均在病房接觸病人約12-15次,執行給藥、填寫護理記錄、量測生理數據等任務;若要進入隔離病房,甚至得花20分鐘時間穿上防護衣,從上述診察行為推算,要照顧病人,護理人員一天要花近5小時「穿上」防護衣好進入隔離病房,無異耗損醫護人員最重要的治療任務。

面對新冠狀病毒(COVID-19,俗稱武漢肺炎)的高傳染力,要如何降低照護團隊的被傳染風險,並提高醫療效率,「零接觸式防疫平台」可能是有效解方。

北醫附醫零接觸防疫平台
北醫附醫將有30間類負壓病房導入零接觸防疫科技平台。
圖/ 吳元熙攝影

臺北醫學大學附設醫院1日攜手工研院服務系統科技中心、瑞得康科技、傳世科技、台灣微軟、宏碁資訊等團隊,宣布將在院內約30間類負壓(隔離)病房中導入零接觸防疫平台。

延伸閱讀:15萬元就能改造負壓病房!台教授研發新空調技術,防疫超前部署

北醫附醫指出,零接觸防疫平台有3大優點:
1. 非接觸平台--降低醫療人員與患者感染風險
2. 24小時遠距互動醫療--提高照護效率
3. 醫療整合戰情室--即時掌握心律、呼吸、體溫、離床等生理資訊

北醫附醫零接觸防疫平台
除了病房內自動監測數據,系統能在護理站做到數據警示、自動判斷異常。
圖/ 吳元熙攝影

防疫病房內建置了離床感測器、體溫偵測器、心律偵測攝影機、視訊攝影機等設備,能在患者臥床休息時自動記錄生理數據變化,照護團隊無須進入病房,可自動量測病人心律、呼吸、體溫,血壓與血氧濃度等5項生理數據、影像及檢驗結果均自動彙整、判讀。若有異常,系統第一時間會發出警示,即時數據會顯示在護理站的「病人動態儀表板」上,並整合患者的檢驗報告及影像,讓醫病之間可透過視訊系統互動。

北醫附醫零接觸防疫平台
零接觸防疫平台亦整合患者病歷與檢驗影像。
圖/ 吳元熙攝影

北醫附醫院長陳瑞杰表示,30張防疫病床只是起點,長期目標是讓院內800張病床都能從「減接觸」邁向「零接觸」,「美國已有30%的重症加護病房(ICU)都採用類似的自動監測模式。」他說。

北醫附醫零接觸防疫平台
北醫附醫院長陳瑞杰(右)認為,「零接觸」病房因防疫而加速發展,未來更會與長照結合,發揮更大價值。
圖/ 吳元熙攝影

工研院服務系統科技中心執行長鄭仁傑表示,今日展出的「零接觸式防疫科技平台」中,導入了工研院「非接觸影像心律偵測」與「物聯網智慧閘道器」(IoT Gateway)兩項技術。「非接觸影像心律偵測」,技術原理是利用一般影像鏡頭,結合AI演算法觀測患者的臉部微血管顏色變化、胸口起伏變化,進而自動偵測出病患心律與呼吸數據。一旦發現病患生理狀況有異樣,便可即時透過「物聯網智慧閘道器」來進行生理異常的資訊傳輸。

平台也整合緊急呼叫鈴的即時視訊系統,病人可掃描QR code下載醫院APP,了解自己的身體變化,亦可啟動視訊與醫護人員溝通。如偵測出病情變化或發生緊急狀況,護理站會遠端開啟病房影像因應,與醫護團隊啟動視訊跨團隊會議,共同討論後續治療計畫。

臺北醫學大學附設醫院感染科暨感染管制室主任李垣樟表示,零接觸防疫病房在台灣首開先例,未來也有機會協助國際,幫助史瓦帝尼(原史瓦濟蘭)醫護團隊。

責任編輯:王郁倫

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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
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