半導體先進製程軍備賽!材料分析需求上揚、汎銓接力佈局故障分析
半導體先進製程軍備賽!材料分析需求上揚、汎銓接力佈局故障分析

在現今趨勢,半導體大廠普遍朝向5奈米、3奈米、2奈米等先進製程投資,且第3代半導體材料等研發技術的趨勢也顯而易見。半導體檢測大廠汎銓科技受惠於此,觀察到客戶群對在材料分析的需求持續上揚,表示有助汎銓今年帶動整體營運成長。

從營收來看,汎銓2020年合併營收達11億元以上,稅後盈餘約1.6億元,年增95%,EPS為4.05元。汎銓對此表示,公司在材料分析(MA)、故障分析(FA)的業務上,皆持續保持良好的接單動能。

汎銓服務的客戶群相當廣泛,國內外各大半導體廠、LED廠、IC設計公司及半導體材料設備商等,都是其長期服務的客戶群。汎銓表示,台積電是台灣半導體發展的火車頭,大廠帶動下游材料及設備商,效應十分明顯。

汎銓科技
圖中汎銓科技為柳紀綸董事長、圖左為廖永順營運長、圖右圖左為陳榮欽技術長。
圖/ 汎銓科技

提供半導體製程「雙管齊下」的技術服務

汎銓所提供的分析服務,有材料分析、故障分析等技術服務,材料分析佈局較早,是半導體研發製程業者的重要環節,一般來說,新品設計選定好材料後,在投產前都要分析一次。公司說明,其透過高階電子顯微鏡等分析設備儀器,搭配自行研發特殊分析技術工法,為各產業製程研發及產品提供服務。像是成分、結構、製程缺陷、影像比對、電路異常定位等製程環節,都能提供專業分析報告。

早年以材料分析起家的汎銓,也將該技術視為公司重要發展業務。所謂的材料分析,就是透過物理性與化學性的方式,查看材料的結構狀況以找出影響產品功效的原因,能讓晶片製造商得以設計製造配方,確保製程與設備皆未偏離容許範圍。如此一來,也能夠縮短上市時間,並大幅提升大批量生產的良率。

然而,也因為導體元件設計愈趨精密,在製造過程中更容易因為細微影響而出現問題。多年耕耘材料分析領域的汎銓營運長廖永順表示,這不但讓材料檢測的需求增加,也因為分析難度逐步提升,即便有許大型公司有自己的實驗室,也未必能滿足大量檢測需求,讓委外分析成為趨勢。

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汎銓科技在材料分析上,提供各項製程完整的分析報告服務。
圖/ 汎銓科技官網

汎銓科技副總經理周學良指出,像是在半導體製程中所用到的EUV光阻、Low-K等關鍵材料,在透過電子顯微鏡觀察樣品的微結構與成分時,因受限於材料天性,容易受到電子束的照射導致變形、倒塌,進而造成製程研發人員誤判。

舉例說明,汎銓在材料分析上所開發出的「低溫原子層鍍膜技術(LT-ALD)」,以真空鍍膜在樣品外層形成保護,就像為樣品穿上「盔甲」,可以避免因電子束照射產生變形,進而提升材料分析的精準度,也能找出影響產品效能的變因。在LT-ALD技術加持下,材料分析成為汎銓營收主要來源,並已取得過半市佔率。

汎銓另一重要技術業務:故障分析屬於製程後段環節,可以找出IC運作失效的原因,提升製程良率,也是半導體製程中相當重要的一環。雖然汎銓在故障分析上較晚佈局,但公司也預估,有了先前在材料分析上的技術累積,加上高階的檢測設備逐步到位,包括材料分析、故障分析、到表面分析等的一站式高品質分析服務,都將是今年公司主要成長動能。

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汎銓科技的故障分析上,也提供相當完整的整合服務。
圖/ 汎銓科技官網

汎銓:展望半導體成長趨勢,分析服務需求上揚

面對全球半導體市場需求強勁,近期晶圓代工龍頭台積電也宣布計畫,未來3年內將投入1000億美元,擴產晶圓產能與技術發展。汎銓表示,因觀察到這樣的趨勢,對於先進製程研發更可拓展相關供應鏈有利的成長空間。

展望2021年,汎銓表示對整體營運成長深具信心,也將持續投入新技術應用設備、培養專業技術人才等。憑藉多年累積之專業分析競爭力,搶攻半導體市場龐大的商機,讓公司未來營運更上層樓。

責任編輯:王郁倫

關鍵字: #半導體
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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
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圖/ Amazon Web Services 提供

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