斷鏈危機延燒,鴻海崑山廠又傳停工!為何供應鏈無法擺脫對中國製造的依賴?
斷鏈危機延燒,鴻海崑山廠又傳停工!為何供應鏈無法擺脫對中國製造的依賴?

新冠肺炎(COVID 19)近幾個月再次於中國蔓延,重重影響了這個世界工廠的運轉。就連鴻海在崑山都有兩間廠房傳出確診案例,從上週三開始就暫時停工,為何各家廠商在經歷接連的疫情、供應鏈中斷等衝擊後,依舊選擇於中國生產?

傳兩崑山廠停工,鴻海強調影響不大

以上海為中心的疫情,至今已爆發超過一個月卻仍然沒有沒有緩解跡象。上海、鄭州、崑山等多地陸續宣佈封城,上百家台廠都受到影響,不得不暫時停工,因此外界也預估,今年新款iPhone等產品很有可能生產延宕。

儘管先前鄭州封鎖時,鴻海位於當地的廠房得以逃過一劫,繼續維持廠內營運,但隨著疫情越演越烈,近日也傳出遭受衝擊的消息。《南華早報》指出,鴻海崑山廠的兩名員工透露,傳出確診案例後,崑山兩座廠房已經暫停營運,員工都在園區宿舍內不得隨意外出。

鴻海
鴻海傳出兩間崑山廠因傳出確診案例暫時停工,不過官方對外表示整體影響不大。
圖/ 鴻海

上週崑山才陸續開放工廠恢復運轉,批准60間公司能夠重啟工廠,然而原先依靠生產泡泡得以在封城時繼續營運的鴻海,反而因為傳出有員工確診,只得暫時停工。

不過根據《路透社》報導,鴻海強調目前已經將生產轉移至其他廠房,且主要生產的產品庫存仍然充足,對整體業務的影響很有限,且該工廠主要並非生產蘋果產品。

雖然如此,疫情現在還沒有消退跡象,未來鴻海很有可能會有更多廠商面臨停工的問題。先前天風證券分析師郭明錤表示,在和碩、仁寶等蘋果供應商暫時停工時,鴻海承擔起彌補iPhone、iPad供應的任務,並預期最終4月底、5月初各廠房才有可能恢復正常運轉。

供應鏈狀況不斷,為何各企業仍持續投資中國製造?

各大品牌、供應商已並非首次在中國遭遇供應鏈危機。2020年初在中國爆發的第一波疫情,就在當時掀起一股供應鏈遷徙浪潮,去年的限電措施也造成不小影響。

這些事情喚起不少業者不能將雞蛋放在同個籃子裡的危機意識,鴻海、和碩、廣達、緯創等都相繼往東南亞、印度布局。《彭博社》提到,台達電近日就表示,他們會持續增加中國以外的產能,降低關稅、封城等帶來的風險;鴻海也在印度清奈收購大片土地,計畫為當地製造產品。

但整體而言,供應鏈遷出中國的腳步仍然非常緩慢,蘋果也持續增加供應鏈名單中的中國企業,去年公佈的清單中中國企業更首度超越台灣,成為最多供應商來源的國家。

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儘管從疫情到限電,中國頻繁發生的事情讓各家企業開始進軍東南亞、印度,但整體而言中國世界工廠的地位仍難以取代。
圖/ aekkorn via Shutterstock

中國積累至今龐大的生產規模,並非一朝一夕可以被取代的,任何國家都難以替代中國的產能與勞動力。鴻海位於鄭州的廠房估計可以容納超過35萬名員工,每天可製造50萬智慧型手機,去年才對外招募20萬人,此等規模很難填補。

另外,勞工、政府補助等問題也都影響著各大製造商遷徙的難度,例如在印度設廠的緯創曾遭遇員工暴動,砸毀廠房內的設施,並有大量iPhone遭竊;而鴻海也在清奈遇到罷工,要求改善工作環境與條件。

再加上,在中國長期經營的供應鏈,很難跟著特定廠商出海,缺少這些供應商的輔助,不太可能在中國外的廠區建立起大規模的產能。

因此即使各家廠商開始布局東南亞、印度等地,降低中國製造占比,也不代表會影響在中國的擴張計畫,台達電就計畫在重慶設立新廠房,預計2024年完工後,被認為很可能會投入筆電、電動車零組件等產品製造。

資料來源:Bloomberg、南華早報、Reuters

責任編輯:錢玉紘

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關鍵字: #鴻海 #新冠肺炎
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從切菜到乾燥加工!宜展如何結合桃園市政府創業資源,以AI開拓農產加工第二成長曲線?
從切菜到乾燥加工!宜展如何結合桃園市政府創業資源,以AI開拓農產加工第二成長曲線?

走進蔬果加工廠,同樣是100公斤高麗菜,最後能做出多少成品?答案不見得相同。氣候、產地與品質影響原料條件,客戶要求的切法、重量與交期也各不相同。對曾任科技業研發主管十多年的宜展科技農業執行長林佑澤而言,這是與科技製造截然不同的世界。

「農業部分全部都不一致。」林佑澤以青江菜為例,即使機械手臂已經訓練好辨識特徵,面對形狀各異的蔬菜,仍難以判斷該從哪裡抓取。農產品的天然變數,卻得面對學校團膳、連鎖餐飲、航空空廚等企業客戶對品質與交期的要求。如何讓加工流程穩定運作,成為宜展投入數位轉型的起點。

從紙本、LINE到數據,先把現場經驗留下來

目前宜展一年處理數千噸蔬果、服務超過120家企業客戶,業務涵蓋採購、截切、清洗、包裝與配送。林佑澤觀察,農產加工的關鍵經驗往往掌握在資深員工手中:該買多少菜、原料損耗多少、訂單增加又該安排多少人力,都仰賴現場判斷。

「主要就是把人的經驗變成數據。」林佑澤說。過去客戶透過LINE或紙本下單,現場靠人工整理訂單、對照不同客戶的加工規格;如今宜展利用AI辨識訂單內容並匯入ERP,再依客戶、品項與規格進行標籤化派工。製程則透過QR Code記錄原料投入量與成品產出量,逐步掌握各環節的加工損耗。

接下來是整理現場的判斷依據。林佑澤透過與資深員工對談,了解採購、派工與品管的作業方式,再利用AI協助找出規則、建立SOP。AI整理出的流程仍須由現場人員逐項確認、修正,才能實際執行。

品質管理也在持續改善。傳統金屬檢測器難以辨識菜蟲、橡皮筋等非金屬異物,宜展正與技術夥伴規劃導入AI影像辨識,輔助產線末端檢查。林佑澤表示,每批農產品品質不同,比起單看良率,他更重視客訴是否減少。隨著訂單與製程資訊逐步累積,宜展也希望進一步建立需求預測、採購建議與生產排程模型,減少營運對資深員工個人經驗的依賴。

不只把菜切好,乾燥加工尋找第二成長曲線

除了改善截切本業,宜展也開始發展乾燥加工。學校團膳在寒暑假面臨需求波動,生鮮蔬果則有保存期限短、價格易受產季影響等限制。林佑澤希望藉由乾燥技術延長農產品保存期限,開拓附加價值更高的加工業務。

不過,乾燥同樣有依賴經驗的問題。傳統做法是太乾就降低溫度、縮短時間,不夠乾就反向調整。每批原料的水分與成熟度不同,反覆試做不僅增加成本,也難以維持品質一致。「品質目標沒有設定的話,前面的製程參數就不知道怎麼調整。」林佑澤將過去研發車用面板的思維帶進農產加工:先決定產品希望達到的口感、含水率與水活性,再回頭檢視原料成熟度、截切厚度及乾燥參數等條件。

團隊進一步結合不同乾燥技術、自行改造設備,並接洽桃園的設備業者合作。林佑澤曾比較其他地區的設備,最後選擇設備構造、乾燥均勻度與可靠度較符合需求的桃園業者。宜展也持續累積製程參數,希望未來透過AI找出適合不同原料的乾燥曲線,減少反覆試做。

「我們主要還是要做代工,想要做一個功能性的原料平台。」林佑澤說,果乾目前更像是展示技術能力的產品,未來希望將服務延伸至辛香料、中藥材、太空食品、超級蔬菜及寵物食品等領域。現階段宜展主要營收仍來自蔬果截切本業,乾燥事業尚未形成主要收入。未來若能建立穩定的乾燥製程與代工能力,宜展便有機會從既有蔬果供應鏈,切入附加價值更高的食品原料市場。

從彰化走向桃園,驗證營運方法能否跨區複製

隨著加工流程逐步數位化,宜展也開始思考,這套管理方法能否帶到彰化以外的場域。

參與桃園市政府青年事務局天際線加速器及Meet桃園+後,宜展擴大與桃園產業生態系的連結。林佑澤提到,天際線協助邀集不同局處了解團隊需求,並提供資源媒合機會。宜展也開始與桃園市農會及在地農民合作,增加北部原料來源。這項合作不只拓展了供應來源,更成為宜展因應極端天候、穩定供貨的重要助力。林佑澤回憶,先前中南部連日降雨,蔬菜供應受到影響,宜展便從北部調度蔬菜,以不同產區互相支援,降低天候對供貨的衝擊。此外,團隊也透過天際線資源,獲得參與日本國際伴手禮設計競賽的輔導,並成功榮獲金賞獎肯定,除了展現產品的創新與設計實力,也為宜展拓展海外市場、提升國際能見度創造更多機會。

下一步,宜展規劃以桃園大溪作為第二個驗證場域,將彰化累積的資料、SOP與加工管理經驗,轉化為可複製、可優化的營運管理模式,帶到不同產地、供應鏈及人員條件下驗證。林佑澤指出,未來若要跨區域擴張,不可能每到一個新地方,就把原有團隊整批搬過去。因此,宜展希望將資深員工的實務經驗,轉化為標準化流程與數據模型,結合AI進行生產排程、資源配置及營運決策,讓新場域能依據當地條件快速調整,降低對特定人員經驗的依賴。

從彰化到桃園,宜展接下來要驗證的,是這套從傳統農產加工現場整理出來的管理方法,是能夠跨區域複製、快速部署並持續優化的農產加工營運系統。 長期目標是降低新場域的建置成本與管理複雜度,提升擴張效率,讓傳統農產加工業具備規模化發展的能力。

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