味精、底片、馬桶大廠站上晶圓廠核心!「不起眼的配方」為何能卡進AI晶片出貨關鍵?
味精、底片、馬桶大廠站上晶圓廠核心!「不起眼的配方」為何能卡進AI晶片出貨關鍵?

在AI浪潮席捲全球、輝達與台積電等科技巨頭站上舞台中央之際,真正左右產業勝負的關鍵力量,卻來自一群長年被忽視的「隱形冠軍」,它們從味精、底片、馬桶與玻璃起家,憑藉數十年累積的化學配方與製程參數,悄然跨入半導體與顯示產業最核心的位置。從味之素的ABF薄膜、富士軟片的半導體化學材料,到TOTO的靜電吸盤,這些看似與科技無關的傳統企業,正用最不起眼的關鍵材料,掐住全球晶片與終端產品能否出貨的命脈。

味之素從餐桌走進晶圓廠的「ABF霸權」

日本知名的百年食品製造商味之素(Ajinomoto)以其發明的味精及各式增味劑及調味料而享譽於食品界,味之素創辦人之一的池田菊苗於海帶湯中感受到「鮮味」,並發現麩胺酸是鮮味中的重要來源,在成立味之素後,開始從大豆、甘蔗或類似作物中發酵分解提取麩胺酸,並製成顆粒狀的味精,風行於全球。

除了吃的東西之外,味之素也將食品技術的應用延伸至醫藥、化工等事業,甚至在其中扮演不可或缺的角色。在AI浪潮下,味之素正從生產味精的專業戶轉身,成為全球半導體產業的關鍵推手,而支撐它建造跨界傳奇的核心主角,便是在高階IC載板絕緣材料市場獲得巨大成功的關鍵材料-ABF膜(Ajinomoto Build-up Film,ABF)。

為了妥善處理製作調味料時產生大量的發酵母液,味之素展開長達數十年的研究,1990年代藉由這些研究基礎,味之素的研發員應用胺基酸技術,從中找到一種絕緣效果優良的樹脂類物質,但這種物質在當時並沒有市場的需求。

然而在透過不斷精進後,味之素於1996年推出ABF膜,其最終成為表現優異的半導體封裝絕緣物料,在1999年起獲得Intel等國際大廠採納為產業的標準規格,ABF膜隨後更成爲IC載板重要的基板材料,可以說,味之素幾乎囊括全球市場的份額。

近年AI產業中,ABF載板的耐熱、絕緣特性儼然讓其成為晶片與電路板之間的核心橋樑,在日益增加的ABF載板需求中,味之素憑ABF膜成為了該產業不可或缺的奠基者。味之素時任社長藤江太郎對外表示,味之素的食品事業與胺基酸科學事業2030年的獲利比例將達約1:1,公司將轉型為非純食品企業,亦非單純胺基酸公司的獨特存在。

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日本味精大廠味之素將製作味精的副產物,透過胺基酸技術改良,開發出絕緣增層薄膜ABF。
圖/ Shutterstock

富士軟片從底片崩塌到半導體化學核心

富士軟片原本是全球底片龍頭,卻在數位相機與智慧型手機興起後,面臨需求斷崖式下滑的結構性衝擊,在同業柯達破產的背景下,市場一度預期富士軟片將步上後塵,然而,這家公司最終沒有消失,反而在醫療與半導體材料領域重新建立成長動能,轉型為材料科技企業。

富士軟片隨著製程邁入2奈米世代,創新重心正從設備轉向材料,根據《DIGITIMES》先前報導,富士軟片常務執行董事岩崎哲直言:「接下來該輪到材料登場了。」這一判斷,正反映其轉型背後的核心邏輯,材料正在成為半導體產業的關鍵變數。

與其說富士軟片成功轉型,不如說它重新定義了自身能力,富士軟片並未單純從「影像」轉向「半導體」,而是將底片時代累積的核心技術拆解為可重用的材料模組,包括感光乳劑(silver halide)化學配方、高精度塗佈技術(coating precision),以及微粒控制與穩定性工程,並將這些能力延伸至不同產業應用。

在應用層面,這些技術被重新映射至醫療與半導體領域,過去用於感光乳劑的分子設計與化學配方能力,延伸至藥物載體與診斷材料開發;高精度塗佈技術,則對應晶圓製程中光阻(photoresist)與濕製程材料的品質控制;而微粒控制與穩定性工程,則滿足先進製程對奈米級污染與材料純度的嚴苛要求。原本服務於影像產業的材料技術,因製程升級需求,逐步切入半導體供應鏈。

因此,富士軟片進入半導體產業的關鍵,並非主動跨界,而是隨著EUV(極紫外光微影)與先進製程對材料標準的提升,使其既有技術「被重新定價」。當產業競爭從設備與製程節點,延伸至材料層時,這類具備長期化學與製程能力的企業,反而成為供應鏈中最具黏著度與議價能力的角色。

富士軟片
圖/ Pixabay

TOTO從智慧馬桶到晶圓製程關鍵零組件

今年初日本衛浴大廠TOTO股價大漲,使市場重新關注這家以免治馬桶聞名的企業,其實,外界鮮少知的是,TOTO早已深耕半導體零組件領域多年。根據公司資料,TOTO自1980年代即跨足半導體產業,透過精密陶瓷技術切入高性能零組件市場,應用範圍涵蓋半導體製程設備與光通訊領域。

其中,核心產品為「靜電卡盤」,主要用於晶片製程中固定矽晶圓。所謂靜電卡盤,是透過靜電吸附原理將晶圓固定於卡盤表面,並可搭配背面吹氣系統進行溫度調控,在半導體製造過程中,晶圓需在多道製程中保持高度穩定,以確保加工與量測精度,相較於機械卡盤與真空卡盤,靜電卡盤具備高精度與低損傷特性,已成為先進製程不可或缺的關鍵設備,並廣泛應用於薄膜沉積、刻蝕、離子注入與量測等製程環節。

儘管該業務長期獲利貢獻有限,但隨著近年半導體產業擴張與先進製程需求提升,相關產品逐步導入高階製程,並開始反映於財報表現,TOTO財報顯示,受惠於半導體市場回溫與資料中心需求擴張,整體銷售動能持續提升。高盛亦認為,TOTO用於NAND晶片製程的靜電卡盤,將受益於AI基礎建設帶動的記憶體需求升溫。

延伸閱讀:做馬桶的TOTO也攻進半導體業!日本衛浴龍頭如何讓「先進陶瓷」變金雞母?

從技術來源來看,TOTO將原本應用於高階衛浴產品的陶瓷材料能力,轉化為具備高強度、抗裂性與耐等離子體特性的半導體關鍵材料,並憑藉長期累積的陶瓷成型與燒結技術,在高門檻的靜電卡盤市場建立競爭優勢。

隨著先進製程對製程穩定性與潔淨度要求持續提升,靜電卡盤等關鍵零組件的重要性同步上升,使原本來自衛浴產業的陶瓷技術,逐步成為半導體供應鏈中不可替代的一環。

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圖/ TOTO

AI浪潮帶動傳統老廠華麗轉身

無論是味之素、富士軟片或是TOTO,都是身經百戰的老牌企業,但是它們並未因為歷史悠久而出現公司衰弱甚至倒閉的結局,反而在新一輪的AI浪潮下,迎來另一波成長高峰。此三家企業最初的核心事業南轅北轍,但最後它們仍能深化其專業技術,於殊途之處同歸於新的潮流,這種跨領域轉型的共通點在於,將既有的核心技術再造,邁向高門檻的B2B半導體領域,成功將累積已久的傳統工法轉化為現代科技的關鍵要素。

味之素將長年無解的食品製作廢料轉廢為金,並藉其在ABF載板和AI晶片封裝等方面獨占鰲頭,在坐擁AI金礦下,從ChatGPT問世帶動AI熱潮伊始至今,味之素股價已水漲船高上飆超過115%,大股東之一的英國維權投資基金Palliser更看準其約98%市占率的獨霸地位,提議公司要將ABF膜的定價提高超過3成。

與轉型失敗最終破產的底片之王柯達不同,富士軟片將底片的化學材料技術基底發揚光大,不再固執於逐年衰弱的底片市場,並積極參與半導體先進製程,將視野轉向半導體產業的光阻劑及研磨液等材料。單就光阻劑市場來看,目前雖早已被東京應化、信越化學等日廠把持,但在全球先進製程火熱的當前,仍具發展潛力。同時,富士軟片更看準台灣的半導體商機而在台設廠與擴產,藉著與客戶的合作來貼近市場最前線。

TOTO演示出從低毛利B2C市場移動到具高附加價值的B2B市場的結構性轉變,藉由掌握的技術護城河,提前將傳統衛浴陶瓷工藝精煉為半導體製程所需的精密陶瓷組件。TOTO的股價在今年已漲逾30%,體現出傳統產業技術藉由轉型布局,也能在AI與高效能運算時代下成為另類的隱形冠軍。

綜合來看,三家老牌企業的成功絕非偶然,而是基於對核心技術的深究、精準預判市場脈動所致,透過將傳統工法與半導體產業需求掛鉤,證明了在AI與科技浪潮中,沒有夕陽產業,若能將既有優勢「舊技新用」,老店亦能成為AI時代不可或缺的技術基石。

本文授權轉載自工商時報

關鍵字: #半導體產業

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