「這是百年一遇的洪水！」AI狂潮推升記憶體價格，蘋果CEO庫克鬆口漲價無可避免|數位時代 BusinessNext

AI 伺服器排擠消費性供給，蘋果也得排隊等貨

記憶體（業界稱 DRAM）與儲存（業界稱 NAND）是智慧型手機、筆電、遊戲主機乃至汽車等多數運算裝置的關鍵零件。可以把記憶體想成一張辦公桌，攤著員工當下工作要用的所有文件；儲存則是收納其他東西的檔案櫃。手機用 DRAM 跑正在使用的 App，用 NAND 存放照片與影片。

問題出在 AI 伺服器正以驚人速度吞下這兩種晶片。自去年 Google、微軟 (Microsoft)、Meta 與亞馬遜 (Amazon) 接連宣布大幅拉高資本支出後，記憶體與儲存晶片價格雙雙翻了四倍，TechInsights 預期兩者價格還會一路漲到 2027 年。

庫克特別點名 DRAM 市場，指出愈來愈多產能被分配給 AI 伺服器專用的高頻寬記憶體（HBM，一種專為 AI 運算設計、傳輸速度更快的記憶體）。

「消費者想要裝置，供給卻變少了，記憶體廠商還在大幅漲價，」庫克說，「我們真的需要記憶體的價格與供給回到合理水準。這就是癥結所在。」

連蘋果這樣的大客戶都吃不消。據知情人士透露，蘋果每年在記憶體與儲存上的支出達數百億美元，是全球數一數二的大買家，過去常靠採購規模壓低價格、讓供應商互相競爭。如今 AI 公司大舉湧入，蘋果反而得排隊等貨。

願動用資產負債表幫忙，但不蓋自家記憶體廠

DRAM 市場由三家公司主導：南韓的三星 (Samsung)、SK海力士 (SK Hynix)，以及美國的美光 (Micron)；NAND 儲存則另有鎧俠 (Kioxia) 與 Sandisk。過去 12 個月，這些公司股價與獲利均大幅成長；其中，美光與 SK海力士股價漲逾 800%，鎧俠與 Sandisk 更飆漲 4,600%。

供需缺口短期難解。摩根士丹利 (Morgan Stanley) 預估，DRAM 晶圓產能到 2027 年雖可成長 30%，但因供應商優先供應 AI 專用記憶體，消費性產品用的晶圓屆時供給最高仍將短缺 15%；該機構並估計，美國今年智慧型手機與 PC 價格將上漲約 15%。惠普 (HP)、戴爾 (Dell) 與任天堂 (Nintendo) 等廠商已陸續調漲產品售價。

庫克表示，蘋果願意出手協助擴大供給。「我們願意動用自己的資產負債表，成為解決方案的一部分，」他說，「顯然需要更多產能。」不過他也劃下界線，蘋果不會用自家現金與晶片設計能力去蓋記憶體與儲存工廠。「我們不可能什麼都做，」庫克說，「我們清楚自己擅長什麼。」

本文初稿為 AI 編撰，整理・編輯／李先泰

走進蔬果加工廠，同樣是100公斤高麗菜，最後能做出多少成品？答案不見得相同。氣候、產地與品質影響原料條件，客戶要求的切法、重量與交期也各不相同。對曾任科技業研發主管十多年的宜展科技農業執行長林佑澤而言，這是與科技製造截然不同的世界。

「農業部分全部都不一致。」林佑澤以青江菜為例，即使機械手臂已經訓練好辨識特徵，面對形狀各異的蔬菜，仍難以判斷該從哪裡抓取。農產品的天然變數，卻得面對學校團膳、連鎖餐飲、航空空廚等企業客戶對品質與交期的要求。如何讓加工流程穩定運作，成為宜展投入數位轉型的起點。

從紙本、LINE到數據，先把現場經驗留下來

目前宜展一年處理數千噸蔬果、服務超過120家企業客戶，業務涵蓋採購、截切、清洗、包裝與配送。林佑澤觀察，農產加工的關鍵經驗往往掌握在資深員工手中：該買多少菜、原料損耗多少、訂單增加又該安排多少人力，都仰賴現場判斷。

「主要就是把人的經驗變成數據。」林佑澤說。過去客戶透過LINE或紙本下單，現場靠人工整理訂單、對照不同客戶的加工規格；如今宜展利用AI辨識訂單內容並匯入ERP，再依客戶、品項與規格進行標籤化派工。製程則透過QR Code記錄原料投入量與成品產出量，逐步掌握各環節的加工損耗。

接下來是整理現場的判斷依據。林佑澤透過與資深員工對談，了解採購、派工與品管的作業方式，再利用AI協助找出規則、建立SOP。AI整理出的流程仍須由現場人員逐項確認、修正，才能實際執行。

品質管理也在持續改善。傳統金屬檢測器難以辨識菜蟲、橡皮筋等非金屬異物，宜展正與技術夥伴規劃導入AI影像辨識，輔助產線末端檢查。林佑澤表示，每批農產品品質不同，比起單看良率，他更重視客訴是否減少。隨著訂單與製程資訊逐步累積，宜展也希望進一步建立需求預測、採購建議與生產排程模型，減少營運對資深員工個人經驗的依賴。

不只把菜切好，乾燥加工尋找第二成長曲線

除了改善截切本業，宜展也開始發展乾燥加工。學校團膳在寒暑假面臨需求波動，生鮮蔬果則有保存期限短、價格易受產季影響等限制。林佑澤希望藉由乾燥技術延長農產品保存期限，開拓附加價值更高的加工業務。

不過，乾燥同樣有依賴經驗的問題。傳統做法是太乾就降低溫度、縮短時間，不夠乾就反向調整。每批原料的水分與成熟度不同，反覆試做不僅增加成本，也難以維持品質一致。「品質目標沒有設定的話，前面的製程參數就不知道怎麼調整。」林佑澤將過去研發車用面板的思維帶進農產加工：先決定產品希望達到的口感、含水率與水活性，再回頭檢視原料成熟度、截切厚度及乾燥參數等條件。

團隊進一步結合不同乾燥技術、自行改造設備，並接洽桃園的設備業者合作。林佑澤曾比較其他地區的設備，最後選擇設備構造、乾燥均勻度與可靠度較符合需求的桃園業者。宜展也持續累積製程參數，希望未來透過AI找出適合不同原料的乾燥曲線，減少反覆試做。

「我們主要還是要做代工，想要做一個功能性的原料平台。」林佑澤說，果乾目前更像是展示技術能力的產品，未來希望將服務延伸至辛香料、中藥材、太空食品、超級蔬菜及寵物食品等領域。現階段宜展主要營收仍來自蔬果截切本業，乾燥事業尚未形成主要收入。未來若能建立穩定的乾燥製程與代工能力，宜展便有機會從既有蔬果供應鏈，切入附加價值更高的食品原料市場。

從彰化走向桃園，驗證營運方法能否跨區複製

隨著加工流程逐步數位化，宜展也開始思考，這套管理方法能否帶到彰化以外的場域。

參與桃園市政府青年事務局天際線加速器及Meet桃園＋後，宜展擴大與桃園產業生態系的連結。林佑澤提到，天際線協助邀集不同局處了解團隊需求，並提供資源媒合機會。宜展也開始與桃園市農會及在地農民合作，增加北部原料來源。這項合作不只拓展了供應來源，更成為宜展因應極端天候、穩定供貨的重要助力。林佑澤回憶，先前中南部連日降雨，蔬菜供應受到影響，宜展便從北部調度蔬菜，以不同產區互相支援，降低天候對供貨的衝擊。此外，團隊也透過天際線資源，獲得參與日本國際伴手禮設計競賽的輔導，並成功榮獲金賞獎肯定，除了展現產品的創新與設計實力，也為宜展拓展海外市場、提升國際能見度創造更多機會。

下一步，宜展規劃以桃園大溪作為第二個驗證場域，將彰化累積的資料、SOP與加工管理經驗，轉化為可複製、可優化的營運管理模式，帶到不同產地、供應鏈及人員條件下驗證。林佑澤指出，未來若要跨區域擴張，不可能每到一個新地方，就把原有團隊整批搬過去。因此，宜展希望將資深員工的實務經驗，轉化為標準化流程與數據模型，結合AI進行生產排程、資源配置及營運決策，讓新場域能依據當地條件快速調整，降低對特定人員經驗的依賴。

從彰化到桃園，宜展接下來要驗證的，是這套從傳統農產加工現場整理出來的管理方法，是能夠跨區域複製、快速部署並持續優化的農產加工營運系統。長期目標是降低新場域的建置成本與管理複雜度，提升擴張效率，讓傳統農產加工業具備規模化發展的能力。