台灣專利領先英法!9家台企入選「百大創新機構」,鴻海、聯發科、台積電榜上有名
台灣專利領先英法!9家台企入選「百大創新機構」,鴻海、聯發科、台積電榜上有名

研調機構科睿唯安(Clarivate)公布第11屆「全球百大創新機構」名單,台灣今年共有9家企業機構獲獎,不只創下歷年新高紀錄,更領先英法等國,和德國並列第三。

得獎單位包含工研院、鴻海、聯發科、廣達、台積電,及首度進榜的友達光電、台達電子、緯創資通和瑞昱半導體等公司,其中更有7家進入全球前50名。

工研院百大創新
工研院已經蟬聯五屆、第六度進榜
圖/ 工研院

評選標準「變嚴格」仍入榜,台企專利競爭力強

科睿唯安每年針對上百萬家專利達500件的企業、機構,進行評選調查,挑選出100家「創新機構」,台灣入選的9家,在各項指標中皆名列前茅,有些項目甚至名列前25。若以國家和產業別來看,台灣半導體公司的成長速度是全球第三,僅次於中國通訊業和南韓的汽車領域,

評選四大指標
影響力(Influence):被第三方引用專利狀況
成功足跡(Success):專利於全球不同經濟體獲准比例
全球化(Globalization):創意受專利保護的地理範圍
技術獨特性(Technical distinctiveness):專利技術特徵和場景組合獨特性

科睿唯安表示,今年評選標準更加嚴格,首度加入「技術獨特性」做為評選標準,「全球化」指標過去只納入中美日歐,今年全球皆納入,對企業挑戰不小,過去平均約有7成公司會在隔年持續留在榜中,今年只剩下5成。

但台灣企業今年表現依然穩健,工研院已六度進榜,更是榜上唯三家政府機構之一,鴻海則以五次緊追在後,聯發科、廣達皆為第四次入榜,台積電則是第二次。連續保持好成績,顯示台灣企業在專利智財的競爭力。

專利.jpg
圖/ 經濟部

不過大型企業要進榜的挑戰將越來越大,科睿唯安於調查中發現,大公司專利申請的速度正在趨緩,中小型企業和新創的專利品質和數量卻持續飆升,預期未來幾年將有8成專利來自新創,甚至獨立發明人,「很快將形成多點開花的局面」,影響力不容小覷。

首進榜企業積極布局,靠擴張領域布局、設置專門團隊

今年首度進榜的企業,也於會中分享近年策略調整方向。

友達光電技術長廖唯倫致詞時表示,近年友達的確將「智財申請布局」納入集團轉型的重要策略之中。不只成立專門的「專利團隊」,專利工程師和研發工程師一起討論題目,申請專利前還得先經過嚴格的內部審核機制,確保專利的品質和通過率。

台達電子表示每年投入超過8%經費研發新專利,近年更在電動車、儲能領域投入更多比例,布局節能環保、自動化等領域;緯創資通則擴張到智慧醫療、工業4.0等領域,今年也把創新永續列入企業目標。

瑞昱董事長邱順建則表示,專利布局已經列為公司內部的績效指標,推出的專利皆以「全球首顆」、「最小」、「最節能」等業界首發為目標。

責任編輯:侯品如

關鍵字: #創新
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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
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