影片|力積電合作SBI為何破局?黃崇仁曝關鍵2原因:無法承擔日本政府保證10年量產要求
影片|力積電合作SBI為何破局?黃崇仁曝關鍵2原因:無法承擔日本政府保證10年量產要求

晶圓代工廠力積電10月22日舉行第三季法人說明會,由董事長黃崇仁親自主持,直球回應日本SBI控股合作設廠破局風波。

黃崇仁指出,「無法承擔日本政府補貼條件的10年量產要求」、「SBI方遲未提供營運計畫提供評估」,為雙方合作破局2大主因。

而在法說會後,力積電並舉辦「3D AI Foundry」策略發表會,黃崇仁表示,「邏輯代工、記憶體代工、3D AI Foundry、FAB IP」是未來4大營運主軸。其中,3D AI Foundry已投資20億元於苗栗銅鑼廠導入新設備,有望成為新成長動能。

力積電曝與SBI合作破局2原因

力積電和日本SBI控股(SBI Holdings)去年宣布合作於宮城縣設廠,原計劃總投資額8000億日圓、初期預計獲日本政府補貼1400億日圓,於2027年前量產車用半導體,但在今年9月27日傳出合作破局。

SBI控股社長北尾吉孝10月3日更於個人臉書發文,直批力積電是「不誠實」的公司,對此黃崇仁今日正面回應。

延伸閱讀:「能夠不合作,真的感謝老天!」力積電黃崇仁為何讓SBI社長痛批「不誠實」?

黃崇仁表示,回顧和SBI控股合作歷程,去年3月力積電方到日本與SBI北尾董事長初次見面,對方提出合作在日本建立半導體製造事業的構想,考量日本強大的工業體系、技術水準與市場需求,在日本設立成熟製程的專業晶圓代工廠應有可行性,因此去年6月雙方簽訂了為期一年、不具法律拘束的備忘錄(non-binding MOU),共同評估在日本合作半導體代工事業可行性。

在SBI北尾董事長主導遊說下,日本經濟產業省於去年即表達對此建廠計畫的政策支持,力積電也於去年7月協助SBI選定了宮城縣仙台市附近的建廠用地。

黃崇仁說,隨著評估作業深入,並參考國內友廠在日本的經驗,發現在日建廠及營運成本遠高於台灣, 「銅鑼新廠400億,日本廠要1200~1400億,建廠成本嚇死人,沒有良好財務計畫怎麼進行?」 以成熟製程為主力的新廠雖獲日本政府補助,未來營運壓力還是很大,尤其原先僅規劃2萬片月產能,難達到經濟規模。

而在清楚告知SBI市場實況的同時,力積電多次要求主導新廠建設的SBI方面提出籌資、行銷等營運計畫,以進行投資評估, 但截至今年7月,SBI方面始終沒有拿出相關計畫文件給力積電評估。

黃崇仁並提到, SBI直到今年1月18日才首次告知力積電,日本政府補貼政策要求力積電必須保證新廠連續量產10年以上 ,但力積電在台灣股票上市,擔保可能只有少數或沒有股權的新廠連續10年量產,將有違反台灣證交法的風險。

在釐清日本的補貼政策與政府立場後,8月13日力積電董事會正式決議不繼續評估日本建廠合作案,並於當天晚上轉告SBI北尾董事長,後續並正式去函說明。8月27日、10月7日力積電主管也分別前往經濟產業省、宮城縣政府,當面向對方說明董事會的決議過程。

回顧過去1年多日本合作建廠的過程,黃崇仁強調,力積電一直是以誠信、專業的態度進行所有的評估和協商,也看好日本半導體產業發展潛力,願意透過FAB IP收取的部分資金取得少數股權參與日本新廠的投資。但由於以下2個明確原因,終止整個日本合作建廠及投資評估作業:

一、日本經濟產業省補貼政策要求力積電擔保可能只有少數或沒有股權的新廠連續十年量產,致使我們有違反台灣證交法的風險

二、SBI方面無法提出可行的新廠籌資、行銷等營運計畫供我方進行後續投資評估

海外建廠集中火力於印度,未來4年估可獲200億授權收入

力積電9月26日宣布與印度塔塔電子(Tata Electronics)簽訂合作最終協議(Definitive Agreement),以FAB IP授權方式協助塔塔電子於印度古吉拉特邦(Gujarat)多雷拉(Dholera)建設全印度第1座12吋晶圓廠,將移轉成熟製程技術以及培訓印度員工。

力積電先前指出,這座總投資額達110億美元、月產能5萬片的12吋晶圓廠,可望為當地創造超過2萬個高科技工作機會。

黃崇仁強調,力積電並非為了印度而放棄日本,而是退出日本後集中火力於印度建廠計畫, 「應該說兩個政府態度不同、方式不同、要求不同,就得到最後的結果,跟什麼企業(合作)沒有關係。」

他並指出,塔塔集團旗下的塔塔微電子公司有5萬員工,為蘋果生產手機、也是印度最大的電子產品製造公司,而負責建構半導體事業的主管,大多是來自英特爾(Intel)等專業公司的印度海歸派,再加上印度政府祭出高額補貼政策,「110億美元(投資額)中,印度政府提供了75億~80億美元的補助」,合作協商進展十分順利,並已經完成簽約。

力積電表示,將協助塔塔電子在印度建廠、培訓員工並技術移轉,將依合約訂定的進度分期收取服務、授權費,預計未來3~4年可獲得新台幣200億元授權收入。

推「3D AI Foundry」策略,傳超微也找上門

力積電同日攜手矽智財廠愛普科技發表「3D AI Foundry」策略,表示其多層晶圓堆疊、高容值中介層(Interposer)製造技術,現已成為美商超微(AMD)、一線邏輯代工廠及大型封測廠合作夥伴,並透過新技術承接訂單,預計在明年下半年逐步放量。

愛普科技董事長陳文良指出,AI算力和記憶體的頻寬成正比,同時運算的能耗和記憶體的能耗也強相關,目前行業主流2.5D技術,在頻寬和能耗上都有瓶頸。本次發表的3D AI Foundry 技術打破了2.5D技術在頻寬和能耗上的限制,實現了10倍以上的頻寬,並降低位元單位功耗90%以上。

黃崇仁表示,銅鑼新廠已針對3D AI Foundry訂單,投資20億元導入新設備投產,未來依據市場需求,將規劃100億元的新產線資本支出,有望成為推升營收及獲利的新引擎。

虧損持續擴大,主因折舊所致

力積電第三季營運虧損擴大,第三季自結合併營收116.5億元,季增4.74%、年增12.01%,但稅後虧損28.78億元、每股虧損0.69元。累計今年前三季營收335.94億元,稅後虧損52.75億元、每股虧損1.27元。

力積電副總經理暨發言人譚仲民指出,營收成長但虧損增加,主要因為銅鑼新廠產能持續開出、營運成本及折舊費用所導致,不過,公司帳面現金部位維持344億元,財務結構目前尚屬穩健。

延伸閱讀:力積電確定落腳仙台!曾說「熊本交通比竹北還爛」,黃崇仁為何看好宮城縣?

責任編輯:李先泰

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從切菜到乾燥加工!宜展如何結合桃園市政府創業資源,以AI開拓農產加工第二成長曲線?
從切菜到乾燥加工!宜展如何結合桃園市政府創業資源,以AI開拓農產加工第二成長曲線?

走進蔬果加工廠,同樣是100公斤高麗菜,最後能做出多少成品?答案不見得相同。氣候、產地與品質影響原料條件,客戶要求的切法、重量與交期也各不相同。對曾任科技業研發主管十多年的宜展科技農業執行長林佑澤而言,這是與科技製造截然不同的世界。

「農業部分全部都不一致。」林佑澤以青江菜為例,即使機械手臂已經訓練好辨識特徵,面對形狀各異的蔬菜,仍難以判斷該從哪裡抓取。農產品的天然變數,卻得面對學校團膳、連鎖餐飲、航空空廚等企業客戶對品質與交期的要求。如何讓加工流程穩定運作,成為宜展投入數位轉型的起點。

從紙本、LINE到數據,先把現場經驗留下來

目前宜展一年處理數千噸蔬果、服務超過120家企業客戶,業務涵蓋採購、截切、清洗、包裝與配送。林佑澤觀察,農產加工的關鍵經驗往往掌握在資深員工手中:該買多少菜、原料損耗多少、訂單增加又該安排多少人力,都仰賴現場判斷。

「主要就是把人的經驗變成數據。」林佑澤說。過去客戶透過LINE或紙本下單,現場靠人工整理訂單、對照不同客戶的加工規格;如今宜展利用AI辨識訂單內容並匯入ERP,再依客戶、品項與規格進行標籤化派工。製程則透過QR Code記錄原料投入量與成品產出量,逐步掌握各環節的加工損耗。

接下來是整理現場的判斷依據。林佑澤透過與資深員工對談,了解採購、派工與品管的作業方式,再利用AI協助找出規則、建立SOP。AI整理出的流程仍須由現場人員逐項確認、修正,才能實際執行。

品質管理也在持續改善。傳統金屬檢測器難以辨識菜蟲、橡皮筋等非金屬異物,宜展正與技術夥伴規劃導入AI影像辨識,輔助產線末端檢查。林佑澤表示,每批農產品品質不同,比起單看良率,他更重視客訴是否減少。隨著訂單與製程資訊逐步累積,宜展也希望進一步建立需求預測、採購建議與生產排程模型,減少營運對資深員工個人經驗的依賴。

不只把菜切好,乾燥加工尋找第二成長曲線

除了改善截切本業,宜展也開始發展乾燥加工。學校團膳在寒暑假面臨需求波動,生鮮蔬果則有保存期限短、價格易受產季影響等限制。林佑澤希望藉由乾燥技術延長農產品保存期限,開拓附加價值更高的加工業務。

不過,乾燥同樣有依賴經驗的問題。傳統做法是太乾就降低溫度、縮短時間,不夠乾就反向調整。每批原料的水分與成熟度不同,反覆試做不僅增加成本,也難以維持品質一致。「品質目標沒有設定的話,前面的製程參數就不知道怎麼調整。」林佑澤將過去研發車用面板的思維帶進農產加工:先決定產品希望達到的口感、含水率與水活性,再回頭檢視原料成熟度、截切厚度及乾燥參數等條件。

團隊進一步結合不同乾燥技術、自行改造設備,並接洽桃園的設備業者合作。林佑澤曾比較其他地區的設備,最後選擇設備構造、乾燥均勻度與可靠度較符合需求的桃園業者。宜展也持續累積製程參數,希望未來透過AI找出適合不同原料的乾燥曲線,減少反覆試做。

「我們主要還是要做代工,想要做一個功能性的原料平台。」林佑澤說,果乾目前更像是展示技術能力的產品,未來希望將服務延伸至辛香料、中藥材、太空食品、超級蔬菜及寵物食品等領域。現階段宜展主要營收仍來自蔬果截切本業,乾燥事業尚未形成主要收入。未來若能建立穩定的乾燥製程與代工能力,宜展便有機會從既有蔬果供應鏈,切入附加價值更高的食品原料市場。

從彰化走向桃園,驗證營運方法能否跨區複製

隨著加工流程逐步數位化,宜展也開始思考,這套管理方法能否帶到彰化以外的場域。

參與桃園市政府青年事務局天際線加速器及Meet桃園+後,宜展擴大與桃園產業生態系的連結。林佑澤提到,天際線協助邀集不同局處了解團隊需求,並提供資源媒合機會。宜展也開始與桃園市農會及在地農民合作,增加北部原料來源。這項合作不只拓展了供應來源,更成為宜展因應極端天候、穩定供貨的重要助力。林佑澤回憶,先前中南部連日降雨,蔬菜供應受到影響,宜展便從北部調度蔬菜,以不同產區互相支援,降低天候對供貨的衝擊。此外,團隊也透過天際線資源,獲得參與日本國際伴手禮設計競賽的輔導,並成功榮獲金賞獎肯定,除了展現產品的創新與設計實力,也為宜展拓展海外市場、提升國際能見度創造更多機會。

下一步,宜展規劃以桃園大溪作為第二個驗證場域,將彰化累積的資料、SOP與加工管理經驗,轉化為可複製、可優化的營運管理模式,帶到不同產地、供應鏈及人員條件下驗證。林佑澤指出,未來若要跨區域擴張,不可能每到一個新地方,就把原有團隊整批搬過去。因此,宜展希望將資深員工的實務經驗,轉化為標準化流程與數據模型,結合AI進行生產排程、資源配置及營運決策,讓新場域能依據當地條件快速調整,降低對特定人員經驗的依賴。

從彰化到桃園,宜展接下來要驗證的,是這套從傳統農產加工現場整理出來的管理方法,是能夠跨區域複製、快速部署並持續優化的農產加工營運系統。 長期目標是降低新場域的建置成本與管理複雜度,提升擴張效率,讓傳統農產加工業具備規模化發展的能力。

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