韓國淪疫情重鎮!三星爆員工感染,越南廠陷零件短缺
韓國淪疫情重鎮!三星爆員工感染,越南廠陷零件短缺

近日武漢肺炎(新型冠狀病毒)疫情在韓國大舉爆發,三星身為當地規模最龐大的企業,擁有超過10萬名員工,也未能從這一波疫情下倖免。

三星位於龜尾市的工廠也在週末傳出確診案例,整座工廠全面關閉數天,預計今(24)下午重啟。

「逃得了一時,逃不了一世」或許就是三星在這齣武漢肺炎疫情中的寫照。雖然三星因為對中國市場、供應鏈依賴甚少,從而避免在武漢肺炎爆發之初受到衝擊,隨著疫情蔓延至韓國,再也無法置身事外。

疫情蔓延韓國,三星韓國廠爆員工確診案例

截至24日為止,韓國武漢肺炎確診案例已達到763人,並有7個死亡病例。目前三星絕大部分手機生產皆位於越南與印度,不過仍有少數高階機種的生產仍留在韓國內部,本次關閉的工廠便是負責摺疊手機的製造,包括Galaxy Fold與前陣子甫發表的Galaxy Z Flip。

三星在官方聲明稿中表示,他們已將與確診案例接觸過的員工進行隔離,並對其進行武漢肺炎篩檢。關閉期間他們將全面對工廠進行消毒清潔,同時呼籲員工在重返工作崗位時佩戴口罩。

三星也希望員工能減少外出旅遊,並建議多多利用視訊會議取代開會。另外,往返三星總部與龜尾市工廠的接駁車也因此暫時停運。

三星摺疊手機 Galaxy Z Flip.jpg
有報導指出,三星近日最新發表的摺疊手機Galaxy Z Flip就是在龜尾工廠進行生產。
圖/ 三星YouTube

龜尾工廠在三星整體產量占比並不大,然而傳出確診案例的消息依舊導致股價下跌超過2.5%。

本次關閉的時間並不算長,卻是武漢肺炎衝擊韓國3C大廠的重要徵兆。龜尾市是韓國的工業重鎮,除三星外,LG電子、LG顯示、Toray等眾多大廠均在當地設有廠房。

龜尾市在地理位址上相當靠近大邱市,也就是韓國武漢肺炎大爆發的所在地。各家科技大廠都謹慎以對,例如LG就限制大邱市員工兩週內不得進入辦公室,總部員工也不能在未經允許的情況下進入當地。

延伸閱讀:不打規格戰走平價風,三星能靠Galaxy Z Flip把摺疊機打入主流市場嗎?

越南工廠仰賴中國零組件,三星走空運輸送S20零件

不單韓國工廠受到影響,越南工業局也聲稱,當地汽車、電子產品、手機製造商因肺炎疫情影響,在取得原料供應上遭遇難關。三星是韓國最大的外資企業,占當地年總出口量的1/5至1/4左右。

雖然三星已全數關閉中國工廠,但越南廠房仍依賴中國製造的零組件,越南政府也表示,當地相當依賴中國的材料與設備,這令他們在疫情爆發時陷入困境。

Samsung Mobile Factory in India
即使三星手機工廠大多位於越南及印度,仍無法避免對中國零組件的需求。

越南本身疫情並不嚴重,確診案例僅16人,並有15人已經康復,沒有任何死亡案例。

越南與中國間的運輸以陸路為主,但因為肺炎的關係,三星已經開始利用空運從中國輸送材料至越南組裝,此舉是為防止新發布的Galaxy S20面臨短缺,儘管將大幅增加物流成本。

越南工業局則表示,雖然三星考慮利用海運、空運輸送材料,但依舊很難滿足生產上的需求。三星方面聲稱,他們會竭盡所能將對營運的影響降至最輕,至於疫情如未好轉能支撐多久、不減少產量,官方目前沒有對外透露。

資料來源:Bloomberg、Reuter、Sammobile

責任編輯:陳映璇

關鍵字: #三星 #武漢肺炎
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導航不是愈高階愈好!桃園產官資源如何賦能互宇向量,讓複雜技術真正「用得起、用得上」?
導航不是愈高階愈好!桃園產官資源如何賦能互宇向量,讓複雜技術真正「用得起、用得上」?

當無人機、無人船失去衛星定位訊號,還能繼續完成任務嗎?這道問題不只考驗導航設備的精度,更牽涉不同技術如何搭配,才能兼顧成本、可靠性與實際部署需求。

要理解自主載具如何在衛星訊號中斷時持續導航,得先認識「慣性導航」。互宇向量執行長鍾宏彬拿棒球作比喻:投手把球投出去後,球沒有GPS或遙控器,仍會依照出手角度、力量與旋轉向前運動。慣性導航則透過感測加速度與旋轉變化,持續推算載具的姿態、速度與位置。不過,慣性導航的誤差會隨時間累積,衛星定位訊號一旦中斷,位置推算也可能逐漸偏移。因此,自主載具需要不同定位與感測技術相互配合。2022年成立的互宇向量,便從這項需求切入,協助客戶選擇適合的導航技術,並將系統整合到產品中。

先定義任務,再決定導航規格

「以終點當起點。」鍾宏彬如此形容互宇向量的產品開發原則。相較於先提供設備、再由客戶自行整合,互宇向量在開發初期便參與討論,了解客戶要完成什麼任務,再決定性能、材料、演算法與預算。這套方法稱為「前端部署」。

以無人機精準投送為例,客戶希望載具不只抵達指定區域,還能接近建築物完成投送。飛行距離、定位精度、是否有人遙控,以及衛星訊號中斷後需要自主運作多久,都會影響系統設計。互宇向量必須先釐清這些條件,再選擇感測元件、調整導航架構,而不是直接套用既有產品。

互宇向量的技術涵蓋光纖陀螺儀(FOG)、慣性量測單元(IMU)、姿態與航向參考系統(AHRS),以及GNSS/INS融合導航方案。團隊曾與產業夥伴在實際水域驗證無人船導航系統,也透過觀音山隧道測試,觀察衛星訊號中斷時的導航表現。

對客戶而言,驗證的重點在於系統能否在任務要求的時間內維持足夠精度。互宇向量也不一定選用最高規格的零組件,而是依照需求調整演算法、材料與系統配置,必要時整合其他供應商的技術,減少客戶自行開發、測試與整合的時間及成本。

從光纖陀螺到系統整合,互宇向量把技術推向可部署的產品

鍾宏彬2010年投入光纖陀螺核心技術研究,2016年共同創辦極星光電。當時核心元件的客戶多具備自行整合能力,應用市場相對有限。他逐漸意識到,若想讓技術接觸更多使用者,就不能只停留在零件,還得往感測模組與完整系統發展。2022年成立互宇向量後,鍾宏彬延續過去累積的技術,採取合作設計製造(JDM)模式,讓團隊從產品開發初期便參與設計與驗證。

他把這種服務形容為「高階料理包」:客戶不必自行採購所有原料、研究怎麼煮,而是由互宇向量協助整合適合的技術,完成產品部署。公司不走低價、拚量路線,而是選擇與少數具有長期需求的專業客戶深入合作。目前團隊服務約12家核心客戶,透過持續參與產品開發,累積技術與合作經驗。

航太市場考驗的不只是技術,還有供應鏈與驗證能力

航太是互宇向量積極拓展的市場。目前約四成業務聚焦航太應用;2023年,團隊也與國家太空中心(TASA)展開策略性合作,推進MIOC與FOG技術的太空應用。

航太產業尤其重視「飛行履歷」(Flight Heritage)。鍾宏彬打趣地說,普通杯子就是杯子,但如果真的上過太空,「它就變成太空杯」。設備即使通過完整的地面測試,仍不等於經歷過發射與太空環境。對國際航太客戶而言,實際飛行驗證是評估設備可靠性的重要依據。鍾宏彬回憶,團隊過去花了兩、三年尋找海外企業客戶,始終不得其門而入。後來有國際業者得知互宇向量與國家太空中心合作,反而主動找上門。這段經驗讓他體會到,進入航太供應鏈除了技術能力,還需要讓國際客戶看見合作經驗與可信度。

從中央大學到蘆竹,桃園產官資源如何成為互宇的產業支點?

互宇向量與桃園的淵源,早在公司成立前就已開始。鍾宏彬從中央大學求學、攻讀博士到投入研究,一路留在桃園;第一次創業落腳楊梅,互宇向量則從青埔搬到蘆竹,建立廠辦空間。他笑稱,自己就像桃園「生出來的baby」。

桃園及北部地區聚集電路板、電子製造與機械加工等供應商,具備成熟的產業基礎。不過,部分業者長期專注既有市場,未必想過自身技術還能延伸至無人載具與航太應用。鍾宏彬舉例,互宇向量曾與傳統機械加工業者合作,協助對方了解航太供應鏈的品質驗證與製造要求,探索跨入新市場的可能。對這些業者而言,挑戰未必是技術能力不足,而是過去缺乏接觸航太應用的機會,不熟悉相關規格與驗證流程。

創業過程中,互宇向量也持續接觸桃園市政府青年事務局及相關局處、育成體系,參與創業交流與產業展會。鍾宏彬看重的是這些場合能讓團隊認識不同領域企業,拓展未來合作的可能。包括Meet桃園+在內的創業輔導與產業交流平台,也為在地新創提供接觸產業資源的機會。

從光纖陀螺核心元件走向完整導航系統,再延伸至航太合作與海外市場,互宇向量逐步建立從任務規劃、技術整合到系統驗證的能力。接下來,如何運用桃園既有的電子製造與精密加工基礎,找到更多能共同開發產品的夥伴,將是團隊拓展國際市場的重要課題。

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