裕電能源打造全台首座「機械充電車位」!停車位會移動,有哪些難題要克服?
裕電能源打造全台首座「機械充電車位」!停車位會移動,有哪些難題要克服?

開燃油車時,多數人的習慣是快沒油了才趕快找加油站加油,進入電動車時代後,這個習慣需要稍稍改變,「停車=充電」的新觀念將成為主流。

電動車跟燃油車結構上有很大的不同,即便是速度最快的快充,充飽一台車平均也都要花15分鐘以上,裕電能源投入電動車充電領域已有10年時間,車電事業處協理王柏棠根據多年經驗觀察,一般車主光在家中、辦公室這兩個地方充電,基本上已經可以滿足70%的用車需求。

過去幾年,賣場、飯店、公共停車場等區域,都能看到配有電動車充電車位,裕電能源看到了一個地方還沒有,那就是在台灣發展已經有約40年歷史的「機械車位」。

首座充電機械車位誕生,背後克服哪些困難?

根據統計,全台機械車位數量,大約有六萬個,許多住宅、百貨都能看到這類型的停車位,不過因為車載台(車位)在運作時,會移動甚至是旋轉,對於安裝充電設備有難度。

裕電能源看見這塊未被開發的市場,旗下的充電品牌「YES!來電」,花了六個月的時間,開發出了「APS Charging System自動化機械車位充電系統(以下簡稱:APS機械車位充電系統)」,整合了機械停車位、充電樁、充電營運系統三大元素。

裕電能源
由於目前無線充電技術不發達,為了克服車載台會移動,電路安排等問題,需要客製化充電模組。
圖/ 裕電能源

機械車位要裝充電裝要注意的細節不少,王柏棠提到,由於目前無線充電技術不發達,為了克服車載台會移動,電路安排等問題,需要客製化充電模組;此外,電動車的車體重量也比燃油車重,因此車載台也需要另外設計。

APS機械車位充電系統一共有三大特色。首先,充電樁的電力,可以跟既有場域電力共用,也就是說,電動汽車充電樁在既有機械式停車場域中,與機械車位設備主電源容量,同時共用電力契約容量,場域不須進行額外申請用電繁雜流程。

第二,在車載台的前後兩側,都設有充電插座,採用交流充電樁SAE-J1772接口,電力輸出7kW功率,適用各大品牌電動車廠插座位置及規格,能解決車載台,因旋轉調頭而無法充電的問題。

第三,配有充電控制系統,透過API整合串接既有的機械式停車系統,停車長業主可以直接在線上,管理充電樁運行數據,還可進行場域端充電電力調控功能。

兩大合作夥伴助攻,解決兩大充電問題

裕隆集團旗下的裕電能源在2019年推出「YES!來電」品牌,成立至今,在全台公、私人場域建置的充電樁總數已突破2,100個。

APS機械車位充電系統,解決了機械停車位無法安裝充電樁的痛點,裕電之所以能順利開發出適合機械停車位的充電裝置,背後還有「久瑞智充科技」、「起而行綠能」這兩大合作夥伴的幫忙。

裕電能源
APS機械車位充電系統,除了可以導入停車塔,也適用於設有機械式車位的百貨商場、辦公大樓、集合式住宅...等停車場域。
圖/ 裕電能源

「起而行綠能」是工研院輔導的新創,主要提供電動車充電控制模組;「久瑞智充科技」,則是由台灣最大的機械停車位製造商菱光機械,與齒輪製造的明椿電氣兩家公司合資成立,是機械停車位領域的專家。

王柏棠表示,APS機械車位充電系統,除了可以導入停車塔,也適用於設有機械式車位的百貨商場、辦公大樓、集合式住宅...等停車場域,可以進一步解決車位不夠、充電樁不普及兩大問題,目前已經在大安區的一處大樓,完成第一套APS機械車位充電系統建置。

責任編輯:錢玉紘

關鍵字: #電動車
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科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來
科技創新守護海洋!犀牛盾以循環創新思維破解塑膠危機、賦能永續未來

全球每年約生產4億噸塑膠垃圾,只有不到10%有被回收,其中約有1100萬至1400萬噸最終流入海洋。在十分有限的回收量中,約 8 成來自相對單純、流程完整的寶特瓶回收;反觀,同樣是高頻消費品的手機配件,回收率卻不到 1%。這個現象,對長期從事材料研究的犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫來說,是他反思事業選擇的開端,也是突破的轉捩點。

「手機殼產業其實是塑膠產業的縮影!」他在2025 亞馬遜港都創新日的專題演講上直言。手機殼本質上類似一種快時尚商品,每年有超過十億個手機殼被製造,但產業並未建立材料規範,多數產品混用多種複合塑膠、填料與添加物,既難拆解、也沒有回收機制。結果是,一個重量相當於超過二十個塑膠袋的手機殼,在生命周期終點只能被視為垃圾。

王靖夫指出,連結構複雜的資訊科技產品,回收率都能達 45%,但手機殼明明是最簡單、最應該回收的產品,為什麼無法有效回收?這個命題讓他意識到,與其只做手機殼,不如正面處理塑膠問題本身,從材料設計、製程到後端回收再生,開創循環之道。

犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
犀牛盾共同創辦人暨執行長王靖夫於2025 亞馬遜港都創新日分享犀牛盾如何回應塑膠挑戰、開創循環模式。
圖/ Amazon Web Services 提供

以材料工程打造手機殼的循環力

若塑膠要進入循環體系,前提是「材料必須足夠單純」。王靖夫很快意識到,問題不在回收端,關鍵在最開始的設計端。多數手機殼由多款不同塑膠、橡膠件甚至金屬等複合材料組成,無法被經濟化拆解,也難以透過現有流程再製。為此,犀牛盾在2017年起重新整理產品線,希望借鑑寶特瓶成功循環的經驗,擬定出手機殼應有的設計框架。

新框架以「單 1 材料、0 廢棄、100% 循環設計」為核心,犀牛盾從材料工程出發,建立一套循環路徑,包括:回收再生、溯源管控、材料配方、結構設計、循環製程、減速包裝與逆物流鏈等,使產品從生產到回收的每一階段,皆與核心精神環環相扣。

王靖夫表示,努力也終於有了成果。今年,第一批以回收手機殼再製的新產品已正式投入生產,犀牛盾 CircularNext 回收再生手機殼以舊殼打碎、造粒後再製成型;且經內部測試顯示,材料還可反覆再生六次以上仍維持耐用強度,產品生命週期大大突破「一次性」。

另外,今年犀牛盾也推出的新一代的氣墊結構手機殼 AirX,同樣遵守單一材料規範,透過結構設計打造兼具韌性、耐用、便於回收的產品。由此可見,產品要做到高機能與循環利用,並不一定矛盾。

犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
犀牛盾從材料學出發,實現全線手機殼產品皆採「單 1 材料」與模組化設計,大幅提升回收循環再生效率。
圖/ 犀牛盾

海上掃地機器人將出海試營運

在實現可循環材料的技術後,王靖夫很快意識到另一項挑戰其實更在上游——若塑膠源源不斷流入環境,再強的循環體系也只是疲於追趕。因此,三年前,犀牛盾再提出一個更艱鉅的任務:「能不能做到塑膠負排放?」也就是讓公司不僅不再製造新的塑膠,還能把已散落在環境中的塑膠撿回來、重新變成可用原料。

這個想法也促成犀牛盾啟動「淨海計畫」。身為材料學博士,王靖夫將塑膠問題拆為三類:已經流落環境、難以回收的「考古塑膠(Legacy Plastic)」;仍在使用、若無管理便會成為下一批廢棄物的「現在塑膠(Modern Plastic)」;以及未來希望能在自然環境中真正分解的「未來塑膠(Future Plastic)」。若要走向負排放,就必須對三個路徑同時提出技術與管理解方。

其中最棘手的是考古塑膠,尤其是海洋垃圾。傳統淨灘方式高度仰賴人力,成本極高,且難以形成可規模化的商業模式,因此無法提供可持續的海廢來源作為製造原料。為突破這項瓶頸,犀牛盾決定自己「下海」撿垃圾,發展PoC(概念驗證)項目,打造以 AI 作為核心的淨海系統。

王靖夫形容,就像是一台「海上的掃地機器人」。結合巡海無人機進行影像辨識、太陽能驅動的母船作為能源與運算平台,再由輕量子船前往定位點進行海廢收集:目的就是提升撿拾效率,同時也累積資料,為未來的規模化建立雛形。

從海洋到河川,探索更多可能

淨海計畫的下一步,不只是把「海上的掃地機器人」做出來,王靖夫說:「目標是在全球各地複製擴張規模化、讓撿起的回收塑膠真正的再生利用。」也就是說,海上平台終究要從單點示範,走向可標準化、在不同海域與國家部署的技術模組,持續穩定地把海廢帶回經濟體。

犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
犀牛盾CircularBlue™海洋廢棄物過濾平台初號機將出海試營運,盼解決沿岸海洋廢棄物問題。
圖/ 犀牛盾

他進一步指出,「其實這套系統不限於海洋,也可以在河川上。畢竟很多海洋垃圾是從河流來的。」未來若能推進到河川與港灣,將塑膠在進海之前就攔截下來,不僅有助於減少海洋污染,回收後的材料也更乾淨、更適合再生,步步朝向終極願景——隨著時間推進,海中垃圾愈來愈少,被撿起、回收後再生的塑膠會越來越多。

「我們已經證明兩件事的可行性:一端是產品的循環設計,一端是 AI 賦能海廢清理的可能性。」王靖夫笑說,塑膠管理命題不只為自己和公司找到新的長期目標,也讓他順利度過中年危機。「選擇改變,留給下一代更好的未來。」他相信,即便是一家做手機殼的公司,也能創造超乎想像的正向改變。

AWS 2025 亞馬遜港都創新日,集結產業先行者分享創新經驗。
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