SOGO百貨到7-11都可用,還省下75個工作天!Edenred靠電子票券解決福委會痛點
SOGO百貨到7-11都可用,還省下75個工作天!Edenred靠電子票券解決福委會痛點
2020.12.17 | 新零售

是否有過一種尷尬經驗:公司在節慶時發放了現金禮券給予員工,但能用的場景都不是自己想要的,最終不是沒有用掉、就是賤價賣出換現金。

專門佈局行動電子票券數位網路的Edenred宜睿智慧就發現到企業福委會的困擾,特別聚集了如家樂福、SOGO百貨以及統一超商等13家大型通路,推出「Benefit Xpress福利即享券」來解決這個痛點。

具雙位數成長,電子票券能如何解決福委會痛點

「針對企業福委會這塊的市場,相比去年已有將近2位數成長,」Edenred台灣業務部副總經理葉義政談起這個市場,信心滿滿。他說,Edenred內部曾做過的田野調查發現,台灣禮券的市場全年上看400億新台幣,雖然謙虛地認為推出這樣的服務不是去創造藍海市場,而是將現有的紙本禮券方式轉換成電子禮券,但他也表示,疫情的發生確實加速了企業內部採取「電子化」、「數位化」的模式。

Edenred
Edenred觀察到企業福委在發放禮金的時候,除了手續繁雜、不易滿足所有員工的期待外,疫情下還需要以實體的方式發送更是有接觸感染的疑慮,因此推出Benefit Xpress福利即享券解決福委會的痛點。 由左而右依序為陳嘉輝、吳宗翰及葉義政。
圖/ Edenred 提供

至於Benefit Xpress福利即享券究竟有什麼優點?迪卡儂產品銷售合規及品質主管陳嘉輝現場就分享了他的經驗。

統計更方便、作業更省時

「紙本發放從來就沒有正確過,」陳嘉輝直接點出了作業上的缺失,他說在過去6年間所發放的紙本禮券,總是會有3-4筆資料是對不齊,不過Edenred將禮券電子化之後,透過公司內部的信件進行發放,後台的清點就相對省時許多。同時也因為電子化的設計,讓過去必須要分批採購、分批發送並清點簽收的紙本禮券,省下了不少作業時間,並且在疫情下也能達成「零接觸」。

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陳嘉輝表示,過去5-6年間發放的紙本禮券,從來就沒有正確過、總是會有幾筆資料是對不起來。
圖/ MAF1981 via pixabay

根據Edenred的統計,企業透過數位發送電子禮券的結果,能省下至少600個工作時數、相當於75個工作天。

通路選擇多元,讓員工不再煩惱如何使用

不只省下時間,Benefit Xpress福利即享券結合了13個大型通路,陳嘉輝表示,這樣就不再需要煩惱到底該送哪間企業的禮券好,員工能自行選擇最常使用的通路。他也透露,這樣的改變在迪卡儂後續的滿意度調查中也發現,有多達9成的員工會願意繼續使用電子票券,讓陳嘉輝鬆了一口氣。

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陳嘉輝提到,Benefit Xpress福利即享券提供了13家合作通路,員工能自行選擇喜愛的通路消費,不再受到限制,對這樣的服務滿意度更高達9成。
圖/ Zapp2Photo viaShutterstock

「其實福委會最難突破的點就是如何說服,」葉義政表示。由於企業內部的福委會都是由眾多福委所組成,要如何讓他們跨出舒適圈,其實也花了一番功夫。除了在合作通路上持續深耕外,葉義政也表示他們會先讓福委會進行試用,讓他們親身體驗電子票券的優點,最終再考慮是否要合作。

而如同一般紙本票券一樣,Benefit Xpress福利即享券也能贈與跟轉售。不過要特別注意,因為是透過簡訊或是訊息的方式發放,因此轉贈跟轉售,其實賣家都還是擁有原始的連結可以登入,無法像現有的紙本或是行動支付上的電子禮券,轉贈或轉售後原持有人將無法使用。不過在使用通路更多元的情況下,「我們發現員工轉售的情況其實減少許多,」陳嘉輝說。

佈局行動支付端,努力耕耘不缺席任何平台

其實Edenred不只提供Benefit Xpress福利即享券這樣的服務,進入台灣市場10年的時間、擁有超過2500個企業客戶,Edenred面對2B的市場還有提供如銀行業兌換電子禮券的服務,又或是2C端如LINE酷券、Pi錢包的拍享券等服務,種類多元。

過去10年,Edenred總計發出了近7000萬張的電子禮券,但單2019年就有1300萬張,對此Edenred台灣總經理吳宗翰觀察到,其實整個轉折點是在2015-2016年,台灣消費者在智慧型手機、LINE通訊軟體服務等普及的帶動下,促使了整個電子票券使用的爆發。「截至今年前11個月已達到了2019年的數字,」吳宗翰驕傲的說,換算起來今年票券發行量有望上看1500萬張。

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Edenred同樣也有2C的業務,除了和LINE、Pi錢包合作,未來也會將服務延伸到其他的行動支付,擴大打擊範圍。
圖/ 蔡仁譯攝影

而對於2C這塊的市場,葉義政也分享了Edenred的一些觀察跟佈局。他表示,目前市場上比較大型的行動支付業者包括LINE、接口以及Pi錢包,各家都在積極佈局點數生態圈,葉義政認為誰能創造點數出海口越豐富,誰就能夠吸引消費者,而Edenred目前作為電子票券服務的提供者,除了已經有跟LINE、Pi錢包合作外,「我們不會錯過跟任何一個業者能夠合作的機會,」葉義政說,雖然不願正面回應、但看來跟街口合作的可能性應該不小。

Edenred不單只是創造了使用者的便利性,官方也統計轉成電子的方式後,這10年來為環境的貢獻,不只是讓1.5萬棵樹木免於被砍伐的命運,也減少了427噸的碳排放量,「節省的紙張更能堆起16座101大樓呢,」葉義政說。

責任編輯:錢玉紘

關鍵字: #支付科技
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從切菜到乾燥加工!宜展如何結合桃園市政府創業資源,以AI開拓農產加工第二成長曲線?
從切菜到乾燥加工!宜展如何結合桃園市政府創業資源,以AI開拓農產加工第二成長曲線?

走進蔬果加工廠,同樣是100公斤高麗菜,最後能做出多少成品?答案不見得相同。氣候、產地與品質影響原料條件,客戶要求的切法、重量與交期也各不相同。對曾任科技業研發主管十多年的宜展科技農業執行長林佑澤而言,這是與科技製造截然不同的世界。

「農業部分全部都不一致。」林佑澤以青江菜為例,即使機械手臂已經訓練好辨識特徵,面對形狀各異的蔬菜,仍難以判斷該從哪裡抓取。農產品的天然變數,卻得面對學校團膳、連鎖餐飲、航空空廚等企業客戶對品質與交期的要求。如何讓加工流程穩定運作,成為宜展投入數位轉型的起點。

從紙本、LINE到數據,先把現場經驗留下來

目前宜展一年處理數千噸蔬果、服務超過120家企業客戶,業務涵蓋採購、截切、清洗、包裝與配送。林佑澤觀察,農產加工的關鍵經驗往往掌握在資深員工手中:該買多少菜、原料損耗多少、訂單增加又該安排多少人力,都仰賴現場判斷。

「主要就是把人的經驗變成數據。」林佑澤說。過去客戶透過LINE或紙本下單,現場靠人工整理訂單、對照不同客戶的加工規格;如今宜展利用AI辨識訂單內容並匯入ERP,再依客戶、品項與規格進行標籤化派工。製程則透過QR Code記錄原料投入量與成品產出量,逐步掌握各環節的加工損耗。

接下來是整理現場的判斷依據。林佑澤透過與資深員工對談,了解採購、派工與品管的作業方式,再利用AI協助找出規則、建立SOP。AI整理出的流程仍須由現場人員逐項確認、修正,才能實際執行。

品質管理也在持續改善。傳統金屬檢測器難以辨識菜蟲、橡皮筋等非金屬異物,宜展正與技術夥伴規劃導入AI影像辨識,輔助產線末端檢查。林佑澤表示,每批農產品品質不同,比起單看良率,他更重視客訴是否減少。隨著訂單與製程資訊逐步累積,宜展也希望進一步建立需求預測、採購建議與生產排程模型,減少營運對資深員工個人經驗的依賴。

不只把菜切好,乾燥加工尋找第二成長曲線

除了改善截切本業,宜展也開始發展乾燥加工。學校團膳在寒暑假面臨需求波動,生鮮蔬果則有保存期限短、價格易受產季影響等限制。林佑澤希望藉由乾燥技術延長農產品保存期限,開拓附加價值更高的加工業務。

不過,乾燥同樣有依賴經驗的問題。傳統做法是太乾就降低溫度、縮短時間,不夠乾就反向調整。每批原料的水分與成熟度不同,反覆試做不僅增加成本,也難以維持品質一致。「品質目標沒有設定的話,前面的製程參數就不知道怎麼調整。」林佑澤將過去研發車用面板的思維帶進農產加工:先決定產品希望達到的口感、含水率與水活性,再回頭檢視原料成熟度、截切厚度及乾燥參數等條件。

團隊進一步結合不同乾燥技術、自行改造設備,並接洽桃園的設備業者合作。林佑澤曾比較其他地區的設備,最後選擇設備構造、乾燥均勻度與可靠度較符合需求的桃園業者。宜展也持續累積製程參數,希望未來透過AI找出適合不同原料的乾燥曲線,減少反覆試做。

「我們主要還是要做代工,想要做一個功能性的原料平台。」林佑澤說,果乾目前更像是展示技術能力的產品,未來希望將服務延伸至辛香料、中藥材、太空食品、超級蔬菜及寵物食品等領域。現階段宜展主要營收仍來自蔬果截切本業,乾燥事業尚未形成主要收入。未來若能建立穩定的乾燥製程與代工能力,宜展便有機會從既有蔬果供應鏈,切入附加價值更高的食品原料市場。

從彰化走向桃園,驗證營運方法能否跨區複製

隨著加工流程逐步數位化,宜展也開始思考,這套管理方法能否帶到彰化以外的場域。

參與桃園市政府青年事務局天際線加速器及Meet桃園+後,宜展擴大與桃園產業生態系的連結。林佑澤提到,天際線協助邀集不同局處了解團隊需求,並提供資源媒合機會。宜展也開始與桃園市農會及在地農民合作,增加北部原料來源。這項合作不只拓展了供應來源,更成為宜展因應極端天候、穩定供貨的重要助力。林佑澤回憶,先前中南部連日降雨,蔬菜供應受到影響,宜展便從北部調度蔬菜,以不同產區互相支援,降低天候對供貨的衝擊。此外,團隊也透過天際線資源,獲得參與日本國際伴手禮設計競賽的輔導,並成功榮獲金賞獎肯定,除了展現產品的創新與設計實力,也為宜展拓展海外市場、提升國際能見度創造更多機會。

下一步,宜展規劃以桃園大溪作為第二個驗證場域,將彰化累積的資料、SOP與加工管理經驗,轉化為可複製、可優化的營運管理模式,帶到不同產地、供應鏈及人員條件下驗證。林佑澤指出,未來若要跨區域擴張,不可能每到一個新地方,就把原有團隊整批搬過去。因此,宜展希望將資深員工的實務經驗,轉化為標準化流程與數據模型,結合AI進行生產排程、資源配置及營運決策,讓新場域能依據當地條件快速調整,降低對特定人員經驗的依賴。

從彰化到桃園,宜展接下來要驗證的,是這套從傳統農產加工現場整理出來的管理方法,是能夠跨區域複製、快速部署並持續優化的農產加工營運系統。 長期目標是降低新場域的建置成本與管理複雜度,提升擴張效率,讓傳統農產加工業具備規模化發展的能力。

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